[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電型紡織面料的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410523946.6 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN104328581A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘國良 | 申請(專利權(quán))人: | 福建泉州市健凱服飾有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/08 | 分類號: | D03D15/08;D03D15/02;D03D13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362199 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)電 紡織 面料 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種服裝面料,更具體地說,涉及一種導(dǎo)電型紡織面料的加工方法。
背景技術(shù)
近年來石化工業(yè)、高分子化學(xué)工業(yè)、電子業(yè)、精密機(jī)械工業(yè)、生化產(chǎn)業(yè)等有急速成長及成為各國競相追逐的趨勢,再加上個(gè)人化的健康管理風(fēng)潮日益普及等因素,特別是隨著智能服裝和可穿戴設(shè)備的發(fā)展,將會有越來越多的用電設(shè)備及通訊設(shè)備被集成到人們的日常穿衣上。因而,研制出一種具有導(dǎo)電性能的紗線及服裝面料是一種極具市場和社會效益的工程。
就目前而言,現(xiàn)有服裝面料并未能有一種可以將導(dǎo)電纖維完美植入的方案,如果僅僅是機(jī)械式地將具有導(dǎo)電功能的材料在紡織的過程中添加到面料里,來起到消除靜電效果,這方案種倒是不少。比如中國發(fā)明專利(申請?zhí)枺?01210415870.6,公開號:CN?102936841A)披露的一種導(dǎo)電紡織品;又比如中國發(fā)明專利(申請?zhí)枺?01110291763.2,公開號:CN?102560785A)披露的導(dǎo)電混紡紡織品。以上多種紡織品雖然都具有導(dǎo)電功能,但是由于其無法形成一個(gè)整體的閉合回路,因而不能應(yīng)用做智能服裝的導(dǎo)電媒介,而且這種面料一般彈性較差,一旦面料形變增大,往往會因?yàn)榛貜椥圆蛔愣鹈媪献冃危覂?nèi)部的導(dǎo)電線路很容易在使用或者水洗過程中出現(xiàn)局部斷線,如果這種面料用在電連接用電設(shè)備很容易造成人身危害,具有極大地安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種導(dǎo)電型紡織面料的加工方法,其主要目的在于克服現(xiàn)有導(dǎo)電紡織品存在的無法形成一個(gè)整體的閉合回路、容易因彈性不足而引起面料變形以及會出現(xiàn)局部斷線情況、存在較大安全隱患等缺陷。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種導(dǎo)電型紡織面料的加工方法,包括以下步驟:a、備制第一紗線、第二紗線、混合紗線以及彈性紗線,其中所述第二紗線為復(fù)數(shù)根在活性染料染色后的麻線,所述第一紗線為復(fù)數(shù)根在堿性染料染色后的竹炭纖維;b、以第二紗線為經(jīng)紗,以第一紗線、混合紗線以及彈性紗線為緯紗,采用一平紋梭織法將所述經(jīng)紗和緯紗相互交織,織得的面料即為上述導(dǎo)電型紡織面料。
優(yōu)選地,步驟a中所述混合紗線由以下工藝步驟制備而成:1、在三羅細(xì)紗機(jī)上裝設(shè)有竹節(jié)紗裝置,使得所述細(xì)紗機(jī)上的中羅拉和后羅拉在所述竹節(jié)紗裝置中伺服電機(jī)的控制下同時(shí)變速轉(zhuǎn)動,同時(shí),三列羅拉分別形成前、中羅拉之間的第一牽伸區(qū)和中、后羅拉之間的第二牽伸區(qū),所述兩個(gè)牽伸區(qū)的牽拉倍數(shù)不同;2、將所述彈性纖維和復(fù)合纖維分別懸掛于步驟1中所述三羅細(xì)紗機(jī)的吊錠上,然后將復(fù)合纖維由所述細(xì)紗機(jī)的中羅拉持續(xù)地喂入,經(jīng)過中羅拉速度的變化進(jìn)行超喂和第一牽伸區(qū)的牽拉,形成具有突變竹節(jié)風(fēng)格的復(fù)合纖維須條;同時(shí),將彈性纖維由所述細(xì)紗機(jī)的后羅拉持續(xù)地喂入,經(jīng)過后羅拉速度的變化進(jìn)行超喂、然后依次經(jīng)過第二牽伸區(qū)和第一牽伸區(qū)的牽拉,形成具有漸變竹節(jié)風(fēng)格的彈性纖維須條;3、將步驟2中的復(fù)合纖維須條和彈性纖維須條同時(shí)經(jīng)過前羅拉并合加捻后形成具有特殊風(fēng)格的混合紗線。
優(yōu)選地,所述彈性纖維的材料為聚合體長鏈中含有聚氨酯類的合成纖維,所述導(dǎo)電纖維為金屬纖維、碳纖維或者有機(jī)導(dǎo)電纖維,所述有機(jī)導(dǎo)電纖維的材料包含有一有機(jī)聚合體與一導(dǎo)電材料。
優(yōu)選地,所述有機(jī)聚合體為聚酯聚合體、聚酰胺聚合體、聚乙烯聚合體或者聚丙烯聚合體中的一種,所述導(dǎo)電材料為碳黑、石墨、金屬或者金屬化合物中的一種。
優(yōu)選地,所述金屬為金、銀、銅、鎳或鎘中的一種,所述金屬化合物為金、銀、銅、鎳、鎘的硫化物或氧化物中的一種。
優(yōu)選地,所述定位調(diào)整纖維的材料包含聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、芳香族聚酰胺纖維及聚氟纖維中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地,所述第一紗線由以下工藝步驟制備而成:1、備制復(fù)數(shù)根麻線及一活性染料;2、將復(fù)數(shù)根所述麻線浸入所述活性染料中時(shí),每10分鐘添加一定量的食鹽,共四次;3、每10分鐘再添加一定量的碳酸鈉,共三次;4、將復(fù)數(shù)根所述麻線撈起,之后洗凈、脫水,及陰干。
優(yōu)選地,所述第二紗線由以下工藝步驟制備而成:1、備制復(fù)數(shù)根竹炭纖維及一堿性染料;2、皂煮復(fù)數(shù)根所述竹炭纖維后,將復(fù)數(shù)根所述竹炭纖維與已加入一勻染劑及一助染劑的堿性染料煮染50至100分鐘;3、煮染復(fù)數(shù)根所述竹炭纖維后,將復(fù)數(shù)根所述竹炭纖維撈起,依序洗凈、脫水,及陰干。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于福建泉州市健凱服飾有限公司,未經(jīng)福建泉州市健凱服飾有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410523946.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:新型烘衣機(jī)
- 下一篇:多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
- 透明導(dǎo)電膜用靶、透明導(dǎo)電材料、透明導(dǎo)電玻璃及透明導(dǎo)電薄膜
- 透明導(dǎo)電膜用靶、透明導(dǎo)電材料、透明導(dǎo)電玻璃及透明導(dǎo)電薄膜
- 導(dǎo)電糊劑及導(dǎo)電圖案
- 導(dǎo)電圖案的形成方法、導(dǎo)電膜、導(dǎo)電圖案及透明導(dǎo)電膜
- 導(dǎo)電片和導(dǎo)電圖案
- 導(dǎo)電漿料和導(dǎo)電膜
- 導(dǎo)電端子及導(dǎo)電端子的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)
- 導(dǎo)電構(gòu)件及使用多個(gè)導(dǎo)電構(gòu)件的導(dǎo)電電路
- 導(dǎo)電型材和導(dǎo)電裝置
- 透明導(dǎo)電膜用靶、透明導(dǎo)電材料、透明導(dǎo)電玻璃及透明導(dǎo)電薄膜





