[發明專利]一種弧面沖孔模具

有效

• 申請號: 201410523880.0
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN104259302A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 季剛
• 申請（專利權）人: 昆山集鑫成精密模具有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具，具體為一種弧面沖孔模具。

背景技術

模具，做為高效率的生產工具的一種，是工業生產中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產制品和零件，具有生產效率高，可實現高速大批量的生產，節約原材料，實現無切屑加工；產品質量穩定，具有良好的互換性，操作簡單，結操作人員沒有很高的技術要求，利用模具批量生產的零件加工費用低，所加工出的零件與制件可以一次成形，不需要進行再加工，能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復雜的零件制品，容易實現生產的自動化的特點。

弧面沖孔模具，就是在弧面零件上開孔的加工需求，對沖孔的加工要求精度很高，因為產品弧面的要求，普通的模具在沖孔的過程中容易被模具壓扁，產生塑性變性，影響其強度和外觀，導致整體力學性能受到破壞；同時因為產品的結構異形，沖孔過程不能有效地打在本需要的位置，導致打偏，對產品的質量產生影響，甚至導致后續使用中對設備造成造成危害，且影響了整體外形美觀。

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構合理，保證弧面沖孔的穩定性、以及產品的質量的弧面沖孔模具。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種弧面沖孔模具，包括上模和下模，所述上模由上至下依次設置有：上模座、托料板、上夾板和上模板，所述下模由下至上依次設置有：下托板、下模座、下板和下模板，所述上模座、托料板、上夾板和上模板通過上模螺絲連接，所述下托板、下模座、下板和下模板通過下模螺絲連接；所述上模座上安裝有快沖裝置，所述托料板上安裝有外導柱和內導柱，所述上夾板通過止付螺絲安裝有氮氣彈簧，所述氮氣彈簧下端安裝有沖頭，所述內導柱和沖頭與上模板相配合；所述下模板上安裝有若干個吸盤，所述吸盤通過氣管與設置在下托板上的接頭相連接，所述下板上設有氣管槽，所述氣管通過氣管槽與吸盤連接，所述下模座上設有外導套。

進一步地，所述上模板下表面為凹面結構，所述下模板上表面為凸型結構。

進一步地，所述快沖裝置包括氣缸、滑塊和限位塊，所述氣缸連接滑塊，滑塊底部設有一限位塊，所述限位塊穿過托料板、上夾板和上模板相連接。

進一步地，所述上模板和下模板的弧面與產品的弧面保持一致。

本發明的有益效果是：本模具結構合理，能夠提高產品質量、生產率、以及模具使用壽命，同時可以減少操作設備和人員，降低了生產成本，提高了生產效率，而且通過精確定位，提高了產品的精確度，減少了不合格率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式結本發明做進一步說明。

圖1為本發明一種弧面沖孔模具開模結構示意圖；

圖2為本發明一種弧面沖孔模具閉模結構示意圖。

其中：1、上模座，2、托料板，3、上夾板，4、上模板，5、下托板，6、下模座，7、下板，8、下模板，9、上模螺絲，10、下模螺絲，11、外導柱，12、內導柱，13、氮氣彈簧，14、沖頭，15、吸盤，16、氣管槽，17、氣管，18、接頭，19、氣缸，20、滑塊，21、限位塊，22、外導套，23、產品。

具體實施方式

如圖1~2所示一種弧面沖孔模具，包括上模和下模，上模由上至下依次設置有：上模座1、托料板2、上夾板3和上模板4，下模由下至上依次設置有：下托板5、下模座6、下板7和下模板8，上模座1、托料板2、上夾板3和上模板4通過上模螺絲9連接，下托板5、下模座6、下板7和下模板8通過下模螺絲10連接；上模座1上安裝有快沖裝置，托料板2上安裝有外導柱11和內導柱12，上夾板3通過止付螺絲安裝有氮氣彈簧13，氮氣彈簧13下端安裝有沖頭14，內導柱12和沖頭14與上模板4相配合；下模板8上安裝有若干個吸盤15，吸盤15通過氣管17與設置在下托板5上的接頭18相連接，下板7上設有氣管槽16，氣管17通過氣管槽16與吸盤15連接，下模座6上設有外導套22，上模板4下表面為凹面結構，下模板8上表面為凸型結構，快沖裝置包括氣缸19、滑塊20和限位塊21，氣缸19連接滑塊20，滑塊20底部設有一限位塊21，限位塊21穿過托料板2、上夾板3和上模板4相連接，上模板4和下模板8的弧面與產品23的弧面保持一致。

操作時，吸盤15吸附放置在下模板8上的產品23，保證產品23在沖孔時位置不會產生偏移，確保產品沖孔的精確度和準確性。如圖2，當模具閉合時，氣缸19帶動滑塊20向左滑動，促使滑塊20下端的限位塊21下壓，從而帶動氮氣彈簧13對沖頭14作用，然后沖頭14對產品23進行精確沖孔，沖孔完成后滑塊20向右運動，從而使氮氣彈簧13和沖頭14復位。在模具閉合階段，外導柱11進入外導套22鎖死，確保模具在工作時的穩定性，內導柱12作用在產品23上，進一步確保產品工作時的穩定性。