[發(fā)明專(zhuān)利]一種植物油廢白土的回收工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410523832.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104450205A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李彥峰;資燕;李嘉錫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山市天晟隆油脂化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B13/04 | 分類(lèi)號(hào): | C11B13/04;C11C3/04;C11C3/10;C11B3/00;C11B3/12;C10L1/02;A23K1/00;A23K1/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 植物油 廢白土 回收 工藝 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種植物油精制脫色制程所產(chǎn)的廢白土的回收再利用工藝。
背景技術(shù)
廢白土為植物油煉制中脫色過(guò)程的殘余廢棄物。脫色過(guò)程所添加酸性活性白土,視其制程的不同而異,約為植物油的0.7~1.2%。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,每添加1噸白土,大約會(huì)產(chǎn)出1.2~1.4噸廢白土,廢白土中包含約20~40%的油脂、磷脂質(zhì)、皂化物、色素、微量元素及少許水份。據(jù)2006年美國(guó)農(nóng)業(yè)部的統(tǒng)計(jì)資料,全世界每年生產(chǎn)1億1千萬(wàn)噸植物油,若以平均1%的白土添加率推估,每年約需使用80~130萬(wàn)噸活性白土,同時(shí)產(chǎn)生約100~180萬(wàn)噸廢白土,其中所含油脂推估約有30~50萬(wàn)噸。然而,由于所含的油脂質(zhì)量不佳,不適于食用,經(jīng)濟(jì)價(jià)值低,因此多未回收利用,且廢白土中因含有油脂,于常溫下容易自燃,造成廢棄物處理上的困擾。目前常見(jiàn)的廢白土處理方式有:1、作為有機(jī)堆肥原料,然而由于廢白土含脂率高,堆肥時(shí)間較長(zhǎng);2、將廢白土通以空氣,在高溫下將廢白土中的油脂燒掉后,再將去除油脂的白土循環(huán)使用,然而油脂并未充分利用,相當(dāng)浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種植物油廢白土的回收工藝,以提高了廢白土回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種植物油廢白土的回收工藝,包括如下步驟:
(1)廢白土油脂萃取:將廢白土中的植物油脂以萃取方式脫附出來(lái),使廢白土的油脂率低于2%;
(2)溶劑與油脂回收:將萃取溶劑與油脂經(jīng)分餾方式分離,分別回收萃取溶劑與油脂,回收的萃取溶劑重復(fù)利用;?
(3)油脂預(yù)酯化:將乙醇與硫酸加入萃取后的油脂中,其中乙醇與油脂的摩爾比為8~9,硫酸與油脂的重量比為0.01~0.02,反應(yīng)將油脂中的游離脂肪酸酯化,使油脂中游離脂肪酸的含量降至2%以下;?
(4)油脂轉(zhuǎn)酯化:將乙醇與堿性催化劑加入預(yù)酯化后的油脂中,乙醇與油脂的摩爾比為12,堿性催化劑與油脂的重量比為0.01~0.02,轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)時(shí)間為30min,反應(yīng)溫度為60℃~80℃之間,將油脂轉(zhuǎn)化為乙基酯和甘油;
(5)乙基酯/甘油靜置分離:將轉(zhuǎn)酯化后產(chǎn)物乙基酯與甘油靜置,讓比重較大的甘油經(jīng)重力作用沉積至底部,與比重較輕的乙基酯分離;
(6)乙基酯純化:與甘油分離后的乙基酯經(jīng)中和、水洗、油水分離、蒸餾步驟,去除殘余的堿性催化劑、乙醇和水;中和所使用的藥劑為醋酸,且醋酸與油脂的重量比為0.015~0.03;水洗所使用的水量與油脂的摩爾比為3~9;蒸餾的溫度在105℃~120℃之間。
進(jìn)一步,在步驟(3)油脂預(yù)酯化后,需在105℃~120℃下經(jīng)過(guò)分餾程序?qū)堄嗟囊掖己退畯挠椭腥コ褂椭兴趾拷抵?.5%以下。
進(jìn)一步,步驟(1)中的油脂萃取方式為超臨界萃取,所使用的溶劑為二氧化碳,操作壓力為400pa~850pa,溫度為60℃~90℃。
進(jìn)一步,步驟(3)中油脂預(yù)酯化反應(yīng)溫度在30℃~65℃之間,反應(yīng)時(shí)間為30~120min。
本方案的有益效果在于:經(jīng)萃取處理后,可將廢白土與豆粉混和作為飼料,不僅大幅降低廢棄物處理量與費(fèi)用,還可增加收益,由于廢白土所含的油脂低于2%,無(wú)自燃隱患;將廢白土中所含的油脂萃取出來(lái)后,可經(jīng)酯化反應(yīng)產(chǎn)生高價(jià)值的生物柴油,轉(zhuǎn)化率高于84%,且合乎美國(guó)生物柴油標(biāo)準(zhǔn),極大地提高了回收油脂的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一種植物油廢白土的回收工藝主要包括以下處理步驟:(1)廢白土油脂萃取、(2)溶劑與油脂回收、(3)油脂預(yù)酯化、(4)油脂轉(zhuǎn)酯化、(5)乙基酯/甘油靜置分離、(6)乙基酯純化。各步驟說(shuō)明如下:
(1)廢白土油脂萃取:將廢白土中的植物油脂以萃取方式脫附出來(lái),萃取方式為超臨界萃取,所使用的溶劑為二氧化碳,操作壓力為400pa~850pa,溫度為60℃~90℃,萃取后使廢白土的油脂率低于2%。
(2)溶劑與油脂回收:將萃取溶劑與油脂經(jīng)分餾方式分離,分別回收萃取溶劑與油脂,回收的萃取溶劑重復(fù)利用。
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