[發(fā)明專利]一種方石英/石墨復(fù)合的鑄造涂料及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410523457.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN104475668A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫曉慶;章志海;沃承立;劉凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵瑞萊科技有限公司
• 主分類號(hào): B22C3/00
• 分類號(hào): B22C3/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造涂料領(lǐng)域，具體涉及一種方石英/石墨復(fù)合的鑄造涂料及其制作方法。

背景技術(shù)

鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面，以改變其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗金屬?zèng)_刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料，它是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系，其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結(jié)劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時(shí)要求涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性，一方面可以起到隔熱，均衡溫度，免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的，另一方面可以防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多，大體可以分為兩類：水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經(jīng)點(diǎn)燃既可固化，不需烘干，能縮短生產(chǎn)周期，簡(jiǎn)化工藝，減少烘干設(shè)備投資，是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料，已廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、有色鑄件的生產(chǎn)中。

然而現(xiàn)有技術(shù)中醇基鑄造涂料有諸多缺陷，比如：懸浮穩(wěn)定性較差、在長(zhǎng)途運(yùn)輸和存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、抗金屬?zèng)_刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基鑄造涂料功能單一，無法滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種方石英/石墨復(fù)合的鑄造涂料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種方石英/石墨復(fù)合的鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：方石英65-70、鉀長(zhǎng)石15-19、石墨35-50、殼聚糖0.5-0.8、硅灰石粉1-3、環(huán)氧大豆油3-5、硬脂酸鈉0.4-0.7、碳酸鋅0.3-0.9、水玻璃2-4、硅酸乙酯4-8、乙醇50-65、助劑4-7。

所述的助劑由下列重量份原料制成：草木灰15-17、石墨85-100、冰晶石?20-25、環(huán)糊精1.4-3.6、天然漆片2.4-3.8、乙醇25-30、鋰基膨潤(rùn)土1-2、納米碳化硅0.7-1.3、氧化鐵粉2.1-3.6、納米碳酸鈣3-5、甲殼素0.9-2.1、紙漿12-17、適量水，其制備方法是將石墨、冰晶石放入煅燒爐中在550-680℃下煅燒2-3小時(shí)，取出，放入8-12％的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{，同時(shí)，加入氧化鐵粉、納米碳酸鈣研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將環(huán)糊精、天然漆片加入到乙醇中加熱攪拌溶解，加入草木灰、鋰基膨潤(rùn)土、納米碳化硅高速攪拌10-20分鐘，直至細(xì)度達(dá)到50μm以下得到改性的鋰基膨潤(rùn)土；將干燥粉、改性鋰基膨潤(rùn)土、甲殼素、紙漿加適量水研磨造粒，烘干即得。

所述的一種方石英/石墨復(fù)合的鑄造涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將鉀長(zhǎng)石放入炭化爐中在470-580℃下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12％的鹽酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，噴灑環(huán)氧大豆油攪拌均勻制得改性的鉀長(zhǎng)石粉；

(2)將上述步驟制得的改性鉀長(zhǎng)石粉與硅灰石粉、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至100-120℃，加入硅酸乙酯、殼聚糖保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60℃加入硬脂酸鈉研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉；

(3)將方石英、石墨粉碎投入反應(yīng)釜中，加入碳酸鋅和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加入步驟(2)產(chǎn)物、水玻璃、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85℃，保持溫度攪拌20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50μm以下即可。

本發(fā)明有以下有益效果：

本發(fā)明具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、透氣性佳、懸浮性好、涂層澆注后體積膨脹變化小、鑄件表面光潔涂層能自動(dòng)脫殼等優(yōu)點(diǎn)，使用本發(fā)明的產(chǎn)品能效防止和減少鑄件表面粘砂、夾砂、砂眼等缺陷，降低鑄件表面粗糙度，提高鑄件的成品率，它廣泛應(yīng)于金屬的鑄造加工。

具體實(shí)施方式

所述的一種方石英/石墨復(fù)合的鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：方石英66、鉀長(zhǎng)石15、石墨35、殼聚糖0.5、硅灰石粉1、環(huán)氧大豆油3、硬脂酸鈉0.4、碳酸鋅0.3、水玻璃2、硅酸乙酯4、乙醇50、助劑4。