[發明專利]一種高碳鉻鋼

有效

• 申請號: 201410523308.4
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104294164B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 董德祥
• 申請（專利權）人: 合肥市偉遠金屬材料有限公司
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/24;C21D8/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

本發明公開了一種高碳鉻鋼，其所含化學元素的質量百分數如下：C：1.5％?1.6％；Cr：3.0％?3.6％；Si：0.9％?1.2％；Mn：1.4％?1.6％；V：0.06％?0.08％；Al：0.10％?0.14％；S：0?0.02％；P：0?0.03％；余料為Fe；按以下步驟制備而成：S1：熔煉，按化學元素質量百分數配置各原料，在電磁感應爐中進行熔煉后，得到坯體；S2：軋制，將S1中獲得的坯體進行加熱，加熱后進行多道次軋制，軋制后冷卻獲得所述高碳鉻鋼；其中，坯體加熱溫度為1200?1240℃，保溫時間為350?370min；軋制過程中，終軋溫度為920?940℃，每道次的斷面收縮率控制為3?5％；軋制后冷卻過程中，先以6?8℃/s的速度快冷至400?420℃后進行空冷，獲得所述高碳鉻鋼。

技術領域

本發明屬于鋼鐵材料技術領域，尤其涉及一種高碳鉻鋼。

背景技術

鉻鋼往往具有較高的抗氧化性和耐蝕性，同時，質地堅硬、耐磨，往往用來制造機器和工具。鉻鋼相對于普鋼而言，其抗氧化能力和耐蝕性好，具有較好的耐高溫能力和較高的使用壽命，相對于不銹鋼而言，其質地堅硬，使用壽命更長，且成本更低。因此，鉻鋼得到了廣泛應用，市場前景良好。目前，我國生產的鉻鋼由于成分控制和工藝控制上的不足，在性能上還存在不足，尤其是綜合性能不理想，需要進行改進。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種高碳鉻鋼，其綜合性能好。

本發明提出的一種高碳鉻鋼，其所含化學元素的質量百分數如下：C：1.5％-1.6％；Cr：3.0％-3.6％；Si：0.9％-1.2％；Mn：1.4％-1.6％；V：0.06％-0.08％；Al：0.10％-0.14％；S：0-0.02％；P：0-0.03％；余料為Fe；

根據上述配比，按以下步驟制備所述高碳鉻鋼：

S1：熔煉，按化學元素質量百分數配置各原料，在電磁感應爐中進行熔煉后，得到坯體；

S2：軋制，將S1中獲得的坯體進行加熱，加熱后進行多道次軋制，軋制后冷卻獲得所述高碳鉻鋼；其中，坯體加熱溫度為1200-1240℃，保溫時間為350-370min；軋制過程中，終軋溫度為920-940℃，每道次的斷面收縮率控制為3-5％；軋制后冷卻過程中，先以6-8℃/s的速度快冷至400-420℃后進行空冷，獲得所述高碳鉻鋼。

優選地，其所含化學元素的質量百分數如下：C：1.2％-1.58％；Cr：3.2％-3.5％；Si：0.95％-1.15％；Mn：1.45％-1.55％；V：0.065％-0.075％；Al：0.11％-0.13％；S：0-0.02％；P：0-0.03％；余料為Fe。

優選地，其所含化學元素的質量百分數如下：C：1.55％；Cr：3.4％；Si：1.1％；Mn：1.5％；V：0.07％；Al：0.12％；S：0-0.01％；P：0-0.02％；余料為Fe。

優選地，在步驟S2中，坯體加熱溫度為1210℃，保溫時間為360min。

優選地，在步驟S2中，軋溫度為930℃，每道次的斷面收縮率控制為4％。

優選地，在步驟S2中，軋制后冷卻過程中，先以7℃/s的速度快冷至410℃后進行空冷。