[發明專利]一種鋼包覆蓋劑

有效

• 申請號: 201410522910.6
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN104308106A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 浦巧生
• 申請（專利權）人: 吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種鋼包覆蓋劑，屬于鑄造工業技術領域。

背景技術

煉鋼用鋼包主要以儲存運輸鋼水和保持鋼水溫度，由于連鑄工藝發展的需要，鋼液在鋼包內停留時間將會延長，為滿足后續工序的工藝要求，如何保持鋼包內鋼液溫度和提高鋼水質量成為主要問題。因此，為防止鋼包鋼液二次氧化，減少鋼液溫降，給連鑄提供合適溫度的鋼液，保證其順利澆注，保溫覆蓋劑的作用很重要。

鋼包覆蓋劑是加在鋼包鋼液表面，以絕熱保溫為其主要性能的一種覆蓋劑。它必須具有的三個基本功能是?：（1）在液態渣層上保持一層保溫、絕熱的粉狀物層，阻止鋼水向空氣傳送或輻射能量。保溫絕熱性能是鋼包覆蓋劑最重要的技術指標，可使出鋼溫度降低，節省能耗，提高產量。（2）隔絕鋼水與周圍空氣的接觸。（3）不侵蝕或少侵蝕包襯，澆注完畢后不結殼，易從包襯上脫落。

申請號為200910248749.7《一種鋼包覆蓋劑及其使用方法》公開了一種鋼包覆蓋劑及其使用方法。覆蓋劑主要由下述成分按重量百分比組成，其中：石灰?氧化鈣含量≥?90%，氧化鎂+?二氧化硅含量＜?8%?91-99%?；電石?碳化鈣含量≥?70%，氧化鈣＜25%?1-9%；所述的一種鋼包覆蓋劑的使用方法是?：在轉爐出鋼后添加鋼包覆蓋劑，其加入量為每噸鋼水?1-8Kg，粒度為?0-100mm。該覆蓋劑可以減少溫降，并且可以脫氧和脫硫，但是發熱時間短，且含碳量略高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種冒口用保溫覆蓋劑及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種鋼包覆蓋劑，由以下重量份數計的原料制成：膨脹石墨12-18份、有機膨潤土22-28份、改性淀粉12-18份、二氧化硅12-16份、氧化鍶2-4份、氧化鎂2-4份、氧化鋁4-8份、?；⒅?-8份、巖棉11-14份和螢石12-17份。

所述的一種鋼包覆蓋劑，所述改性淀粉是通過以下步驟獲得的：將淀粉溶于40-50℃的熱水中，加入淀粉酶，調節PH為6-7，酶解60-70min，加入高碘酸鈉，充分攪拌混合得到懸濁液，加入丙烯酸，反應100-120min，過濾，將得到的上清液濃縮噴霧干燥后得到改性淀粉。

所述的一種鋼包覆蓋劑，加入的淀粉酶、高碘酸鈉和丙烯酸的重量分別為淀粉重量的0.1-0.3%，20-30%和100-150%。

所述的一種鋼包覆蓋劑，所述氧化鍶、氧化鎂和氧化鋁的重量比為1:1:2。

所述的一種鋼包覆蓋劑，所述原料均過300目篩。

所述的一種鋼包覆蓋劑，所述的覆蓋劑的粒度為60-100?μm。

本發明所達到的有益效果：

本發明的鋼包覆蓋劑含碳量低，通過膨脹石墨、有機膨潤土和改性淀粉可以有效的吸附鋼液中的雜質，并具有保溫的作用，氧化鍶、氧化鎂和氧化鋁能夠發熱，抵消熱消耗，延長保溫時間，二氧化硅、?；⒅?、巖棉和螢石能夠形成保溫層，減少熱耗。

同時經檢測，本發明的覆蓋劑粘度為1.5-1.8Pa*s，膨脹倍數為1.2-1.5，在1500℃下熔化時間為20-28s。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1

本實施例中，一種鋼包覆蓋劑，由以下重量份數計的原料制成：膨脹石墨18份、有機膨潤土22份、改性淀粉18份、二氧化硅16份、氧化鍶2份、氧化鎂2份、氧化鋁4份、玻化微珠3份、巖棉14份和螢石12份，所述原料均過300目篩。

所述的一種鋼包覆蓋劑，所述改性淀粉是通過以下步驟獲得的：將淀粉溶于50℃的熱水中，加入淀粉酶，調節PH為6，酶解60min，加入高碘酸鈉，充分攪拌混合得到懸濁液，加入丙烯酸，反應120min，過濾，將得到的上清液濃縮噴霧干燥后得到改性淀粉，其中，加入的淀粉酶、高碘酸鈉和丙烯酸的重量分別為淀粉重量的0.3%，?30%和150%。

其中，所述的覆蓋劑的粒度為100?μm。

經檢測，本實施例的覆蓋劑粘度為1.5Pa*s，膨脹倍數為1.5，在1500℃下熔化時間為28s。

實施例2

本實施例中，一種鋼包覆蓋劑，由以下重量份數計的原料制成：膨脹石墨12份、有機膨潤土28份、改性淀粉12份、二氧化硅12份、氧化鍶4份、氧化鎂4份、氧化鋁8份、玻化微珠8份、巖棉11份和螢石17份，所述原料均過300目篩。