[發(fā)明專利]一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410522767.0
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN104325391A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇建;吳江;潘恒;江鳳林
• 申請（專利權(quán)）人: 安慶機床有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B37/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉機械裝置，具體涉及一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)鋼球生產(chǎn)廠均采用光、磨球機來進行鋼球球胚的粗加工。通過大循環(huán)方法使鋼球球胚在轉(zhuǎn)動磨板和固定磨板之間的球道內(nèi)進行研磨，鋼球球胚經(jīng)歷一個研磨周期后，完成研磨，球胚從料盤內(nèi)卸下，轉(zhuǎn)運進入下一工序。目前主要采用的卸球方法為操作人員手動將鋼球球胚從料盤內(nèi)收集裝入接球盒內(nèi)，非常繁瑣，耗時較長，生產(chǎn)效率低下，影響生產(chǎn)。另外，在實際操作過程中，料盤中總還存在少量的球胚無法進入進球道，這就需要操作人員手工將球胚送入進球道，再進行研磨，也影響了研磨速度，浪費了時間，提高了人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能將研磨好的鋼球自動取下，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置，包括安裝在機座上的固定磨板、轉(zhuǎn)動磨板、料盤和進球道，其特征是：該自動下球裝置還包括接球裝置和推球裝置；所述進球道為直線通道結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有立板，進球道進球口的一端穿過料盤的缺口與料盤連接，進球道出球口的一端穿過固定磨板的缺口與固定磨板連接；所述接球裝置設(shè)有進口和出口，接球裝置的進口與進球道出球口相連，并與進球道出球口相匹配，接球裝置的內(nèi)部中空，設(shè)有可供鋼球通過的通道，接球裝置的出口開口方向朝下，在進口兩側(cè)固定的短立板的之間位置與進球道相匹配；所述推球裝置的后端安裝有三角筋板，推球裝置通過三角筋板與料盤固定，推球裝置的前端活動安裝有橡膠板。

在接球裝置的下方固定安裝有支撐架。

在上述技術(shù)方案中，先將需要研磨的鋼球球胚放入料盤中，在料盤的旋轉(zhuǎn)帶動下，將球胚推入進球道，球胚通過進球道進入固定磨板和轉(zhuǎn)動磨板之間進行研磨，鋼球研磨周期結(jié)束后，鋼球進入進球道中，此時，停止研磨，將固定磨板和轉(zhuǎn)動磨板打開，推入接球裝置，將接球裝置的進口接到進球道出球口處，研磨好的鋼球通過接球裝置落入接球器內(nèi)，達到快速下球的目的；料盤內(nèi)少量的存球可以通過推球裝置進入進球道，達到快速卸球。本發(fā)明能達到以下有益效果：第一，結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便；第二，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能將研磨好的鋼球自動取下，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖１中接球裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中推球裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置作進一步詳細(xì)說明。構(gòu)成本申請的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

由圖1、圖2、圖3可見，本實施例一種鋼球光、磨機床的自動下球裝置包括安裝在機座上的固定磨板1、轉(zhuǎn)動磨板2、料盤3、進球道4、接球裝置5和推球裝置6。本實施例的進球道4為直線通道結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有立板7，進球道4進球口的一端穿過料盤3的缺口與料盤3連接，進球道4出球口的一端穿過固定磨板1的缺口與固定磨板1連接；接球裝置5設(shè)有進口8和出口9，接球裝置5的進口8與進球道4出球口相連，并與進球道4出球口相匹配，接球裝置5的內(nèi)部中空，設(shè)有可供鋼球通過的通道，接球裝置5的出口9開口方向朝下，在進口8兩側(cè)固定的短立板10的之間位置與進球道4相匹配；推球裝置6的后端安裝有三角筋板11，推球裝置6通過三角筋板11與料盤3固定，推球裝置6的前端活動安裝有橡膠板12，在接球裝置5的下方固定安裝有支撐架13。

在上述實施例中，先將需要研磨的鋼球球胚放入料盤3中，在料盤3的旋轉(zhuǎn)帶動下，將球胚推入進球道4，球胚通過進球道4進入固定磨板1和轉(zhuǎn)動磨板2之間的球道內(nèi)進行研磨，鋼球研磨周期結(jié)束后，鋼球進入進球道4中，此時，停止研磨，將固定磨板1和轉(zhuǎn)動磨板2打開，推入接球裝置5，將接球裝置5的進口8接到進球道4的出球口處，研磨好的鋼球通過接球裝置5落入接球器內(nèi)，達到快速下球的目的；料盤3內(nèi)少量的存球可以通過推球裝置6進入進球道4，達到快速卸球。本實施例結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能將研磨好的鋼球自動取下，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述，僅是本發(fā)明的實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效方法的變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。