[發(fā)明專利]一種基于含相變凝聚均流技術(shù)的濕式電除塵系統(tǒng)及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410522652.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104258683B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱立平;譚厚章;惠潤(rùn)堂;申智勇;楊愛(ài)勇;莊柯;許蕓;李志強(qiáng);葉毅科;韋飛;孫尊強(qiáng);李春香;劉海麗;熊英瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;B01D50/00;B03C3/011;B03C3/014
• 代理公司: 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 李鄭建;王芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于含相變凝聚均流技術(shù)的濕式電除塵系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

PM級(jí)微細(xì)顆粒物是大氣氣溶膠及霧霾天氣形成的主要原因，PM級(jí)微細(xì)顆粒物比表面積大、對(duì)多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)吸附性強(qiáng)，在大氣中停留時(shí)間長(zhǎng)、不易擴(kuò)散，對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響很大。目前，對(duì)PM級(jí)微細(xì)顆粒的脫除治理，廣泛地引起各方關(guān)注。

燃燒污染物排放是PM10以下微細(xì)顆粒物的主要來(lái)源。隨著新的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2013)的頒布，燃煤鍋爐煙塵排放濃度由原來(lái)的100mg/m³減少到50mg/m³，重點(diǎn)地區(qū)減少到20mg/m³。面對(duì)新的要求更高的排塵濃度限值，燃煤鍋爐的原有除塵設(shè)備已經(jīng)難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

在目前各種新型除塵技術(shù)中，濕式電除塵是比較有效的一種措施。但是，由于受到一些微細(xì)顆粒物自身性質(zhì)的影響，仍然會(huì)存在濕式電除塵器對(duì)某些氣溶膠顆粒或粒徑過(guò)小的顆粒物荷不上電的情況，導(dǎo)致在陽(yáng)極區(qū)域上無(wú)法實(shí)現(xiàn)除塵，降低了其除塵效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的濕式電除塵器所存在的缺陷或不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種基于含相變凝聚均流技術(shù)的濕式電除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種基于含相變凝聚均流技術(shù)的濕式電除塵系統(tǒng)，包括脫硫吸收塔、除霧器、吸收塔出口煙道、濕式電除塵器和除塵器出口煙道，所述除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔頂部，所述吸收塔出口煙道位于脫硫吸收塔上方且其入口連接除霧器的出口，吸收塔出口煙道連接所述濕式電除塵器，濕式電除塵器的出口連接除塵器出口煙道的入口，除塵器出口煙道的出口連接煙囪；在吸收塔出口煙道與濕式電除塵器之間安裝有相變凝聚均流室；待處理煙氣自下而上依次經(jīng)過(guò)脫硫吸收塔、除霧器、吸收塔出口煙道、相變凝聚均流室、濕式電除塵器和除塵器出口煙道后，由煙囪排出。

進(jìn)一步的，所述相變凝聚均流室的正下方設(shè)置有水處理池，所述水處理池的上端開(kāi)口與吸收塔出口煙道連通，且水處理池與除霧器自帶的沖洗裝置接通，在水處理池與該沖洗裝置之間設(shè)有沖洗泵。

進(jìn)一步的，所述相變凝聚均流室是由多根PFA毛細(xì)管排列組成的U型管束，組成該U型管束的多根PFA毛細(xì)管的入口均連接至一個(gè)冷卻水入口，多根PFA毛細(xì)管的出口均連接至一個(gè)冷卻水出口。

進(jìn)一步的，所述組成U型管束的多根PFA毛細(xì)管均熱熔焊接在同一塊PFA管板上。

進(jìn)一步的，所述U型管束由多根PFA毛細(xì)管按照錯(cuò)列或者順列方式排列組成，相鄰的PFA毛細(xì)管的管中心距離為20～30mm。

進(jìn)一步的，所述PFA毛細(xì)管的規(guī)格為或或其他相近規(guī)格。

進(jìn)一步的，所述濕式電除塵器中的陽(yáng)極管束為正三角形排列，該正三角形的邊長(zhǎng)為0.3～0.5m，高度為2.0～6.5m。

進(jìn)一步的，所述濕式電除塵器中的陽(yáng)極管束的材料選用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種基于含相變凝聚均流室的濕式電除塵工藝，具體包括如下步驟：

步驟1，將待處理煙氣經(jīng)脫硫吸收塔進(jìn)行脫硫；

步驟2，對(duì)步驟1得到的煙氣中的霧滴和部分煙塵通過(guò)除霧器進(jìn)行去除；

步驟3，采用濕式電除塵器去除煙氣中的煙塵；

在所述步驟3之前，還包括將步驟2得到的煙氣通入相變凝聚均流室進(jìn)行冷凝并分散的步驟。

進(jìn)一步的，還包括將煙氣經(jīng)冷凝后得到的水回收的步驟。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明的裝置通過(guò)在濕式電除塵器入口增加相變凝聚均流室，將入口煙氣冷凝相變，促進(jìn)微細(xì)粒子凝聚，并使煙氣分布均勻，有效解決濕式電除塵器入口處顆粒物粒徑過(guò)小難以荷電的問(wèn)題，提高除塵效率，達(dá)到精細(xì)除塵，保證除塵器出口煙塵排放<5mg/m³。

(2)相變凝聚均流室由兩種規(guī)格的多根PFA毛細(xì)管一一交替排列組成的U型管束，且相鄰的PFA毛細(xì)管的管中心距離為20～30mm，在保證煙氣阻力≯100Pa的同時(shí)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得煙氣均流分散，并配合外部冷卻介質(zhì)的通入，能夠精確控制飽和煙氣的相變度，使煙氣降溫2～4℃，其中的亞微米級(jí)粒子有效凝聚、長(zhǎng)大，使得煙塵進(jìn)入濕式除塵器后荷電能力大大提高。

(3)相變凝聚均流室能夠回收煙氣中的凝水至水處理池，煙氣凝水經(jīng)過(guò)處理，由沖洗泵送回到吸收塔頂部作為除霧器沖洗水使用，節(jié)能環(huán)保。