[發(fā)明專利]一種長效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410521714.7
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104292816A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟紅波;楊振樞;韋洪屹
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州博利邁新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L5/08;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/053;C08K3/22;C08K3/38;B29C47/92
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

聚酞胺纖維具有彈性好、耐磨性好、強(qiáng)度大、表面光澤度高、耐堿性及耐還原性等一系列優(yōu)良性能,因此被廣泛應(yīng)用于服用、產(chǎn)業(yè)用和裝飾地毯用三大領(lǐng)域,尤其在裝飾地毯用絲領(lǐng)域有很大的潛力。我國聚酞胺纖維產(chǎn)品規(guī)格齊全,服裝用絲、產(chǎn)業(yè)用絲和裝飾地毯三大領(lǐng)域的產(chǎn)品均能生產(chǎn)。但是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,尤其是差別化聚酞胺纖維產(chǎn)量低、品種少,目前僅能生產(chǎn)異形纖維、復(fù)合超細(xì)纖維、細(xì)旦纖維等。1998年差別化聚酞胺纖維產(chǎn)量82.5千噸,其中異形纖維19.5千噸,細(xì)旦、超細(xì)旦纖維51千噸,其它12千噸。國外差別化纖維歷經(jīng)四代發(fā)展1sl,仿真水平己進(jìn)入到高性能超天然纖維階段,發(fā)達(dá)國家和地區(qū)纖維差別化率已達(dá)40%~50%以上,而且產(chǎn)品正由單一功能化向多功能化、超仿真、高性能方向發(fā)展。我國由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,差別化、功能化、高性能纖維等新品種的開發(fā)能力、應(yīng)變能力和市場競爭能力低下,難以滿足紡織工業(yè)的發(fā)展需求。目前開發(fā)的差別化纖維多屬于功能單一的一二代纖維產(chǎn)品,而各類功能復(fù)合的化纖新品種及其應(yīng)用剛剛起步,未形成系列產(chǎn)品且品種質(zhì)量不穩(wěn)。

具有抗菌保健功能纖維及其制品的問世,受到了廣大消費(fèi)者的歡迎。早在40年代抑菌聚酞胺纖維就己問世,它是采用有機(jī)抗菌添加劑后處理加工制得的產(chǎn)品,但這類產(chǎn)品存在安全性、耐熱性和抑菌效果持久性差等問題。到1984年,日本鐘紡公司和sihngwNnro公司生產(chǎn)出無機(jī)抑菌添加劑產(chǎn)品,其安全性得到改善,在生活消費(fèi)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,這迎合了追求清潔、舒適和安全的時(shí)尚潮流。九十年代開發(fā)出天然抑菌劑等新型無機(jī)抑菌添加劑,抑菌聚酞胺纖維產(chǎn)品的市場進(jìn)一步拓寬。抑菌防臭聚酞胺纖維是目前開發(fā)的熱點(diǎn)。因?yàn)橐志鷦┮糜诶w維的加工,所以要求抑菌劑不僅應(yīng)具有廣譜的抗菌性,且要對紡織品有良好的親和力,化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗菌效果持久,更要具有無毒,對人體無害,無色、無味、易使用等特點(diǎn)。

抑菌聚酞胺纖維加工方法主要有兩種,一種方法是用抑菌添加劑對纖維或織物進(jìn)行浸漬或涂漬的后處理法;另一種方法是在紡絲過程中摻入無機(jī)抑菌劑的共混法。由后處理法得到的抑菌纖維耐洗滌性和抑菌效果持久性比較差,而使用安全性、耐熱性和持久性更好的無機(jī)抑菌添加劑對纖維進(jìn)行后處理具有操作成本低廉的特點(diǎn),該方法自九十年代被采用以來,至今仍有一定的應(yīng)用市場。采用電鍍法或蒸發(fā)沉積法涂潰銀離子,也可制得抑菌聚酞胺纖維。用其制成的內(nèi)衣、床上用品、尿布等織物具有快速滅菌的功效。共混法制取抑菌聚酞胺纖維的混合方法有直接法、母粒法和漿液法三種10l[。直接法是將切片和抑菌劑直接混合；母粒法是將摻入抑菌劑的聚酞胺母粒與大量的普通聚酞胺切片混合;漿液法是先將固體的抑菌劑制成漿液,再與普通聚酞胺切片混合。母粒法中切片經(jīng)多次加熱,產(chǎn)品易發(fā)黃,而漿液法抑菌劑的加入量穩(wěn)定,在纖維中分散均勻并可通過漿液過濾除去大顆粒。共混法加工得到的抑菌聚酞胺纖維抑菌效果比后處理法持久,是目前人們常用的一種抑菌加工法,其技術(shù)關(guān)鍵在于抗菌劑的選擇。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種長效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料的抑菌效果明顯，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌性達(dá)到95%以上，且抑菌時(shí)間長，對復(fù)合材料的進(jìn)一步處理不會減弱其抑菌性能，抑菌有效期長達(dá)一年以上。

????為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

????一種長效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料，組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：聚酞胺纖維?40~60份，山梨酸鉀?2~6份，苯甲酸?2~6份，羥乙基十二烷基醇?1~10份，季戊四醇?1~4份，殼聚糖?3~11份，麝香草酚?1~3份，十二烷基硫酸鈉?1~3份，聚乙烯蠟?1~5份，二氧化鈦?3~10份，硬脂酸鹽?3~8份，二月桂酸二丁基錫?2~8份，阻燃劑?1~3份。

????所述殼聚糖粘度為100-300cp，分子量在1萬~20萬范圍內(nèi)。

????所述硬脂酸鹽為硬脂酸鋅或者硬脂酸鈣。

????所述阻燃劑為氫氧化鎂或者硼酸鋅。

????一種長效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料，組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選如下：聚酞胺纖維?45~55份，山梨酸鉀?4~6份，苯甲酸?3~5份，羥乙基十二烷基醇?3~7份，季戊四醇?2~4份，殼聚糖?5~10份，麝香草酚?1~3份，十二烷基硫酸鈉?1~2份，聚乙烯蠟?2~4份，二氧化鈦?4~8份，硬脂酸鹽?4~6份，二月桂酸二丁基錫?3~6份，阻燃劑?1~3份。