[發明專利]純棉股線經軸染色后在染缸內上漿工藝

有效

• 申請號: 201410521429.5
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104233806A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 王廣武;于永彬;馬慶霞;徐琳琳;王萬超
• 申請（專利權）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D06M15/333
• 分類號: D06M15/333;D06B9/04;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明提供一種純棉股線經軸染色后在染缸內上漿工藝，屬于紡織技術領域。

背景技術

漿紗的目的是減小經紗的摩擦系數，增大經紗的斷裂強度，并盡可能地使經紗的彈性和斷裂伸長率不要降低太多，從而減少織造過程中經紗斷頭，提高經紗的織造性能。

傳統的經軸染色上漿工藝為經軸上漿，將若干只經軸上的經紗同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干、分紗，最后按規定長度卷成織軸。一般采用PVA、淀粉、丙烯酸等漿料混合上漿，傳統的漿料的配置方式是使用帶有攪拌器的調漿桶，調漿時先在桶內放入略少于預定量的水，開攪拌器按規定次序緩緩投入PVA、淀粉、丙烯酸等漿料，升溫至112℃，煮漿20分鐘，開攪拌器95℃保溫待用，漿紗機上漿槽溫度保持98℃。此工藝能耗大、上漿率偏大(股線品種上漿率8％，單紗品種上將率在12％左右)，整理工序退漿困難，影響面料最終整理效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷、工作效率高、節能的純棉股線經軸染色后在染缸內上漿工藝。其技術方案為：

一種純棉股線經軸染色后在染缸內上漿工藝，其特征在于采用以下步驟：1)將PVA漿料與水以1:10的質量比在90℃溶解并攪拌均勻，制得濃度為100g/L的PVA溶液漿料；2)在純棉股線經軸染色工序的最后一步水洗時，往染缸內加入步驟1)得到的PVA溶液漿料，PVA溶液漿料與純棉股線經軸紗重的重量比為10～20:100，升溫至50℃并保持15分鐘后，排水，再4kg/cm²壓力脫水；3)將上漿后的純棉股線經軸在漿紗機上退繞、烘干、分紗并卷繞成織軸。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：

1.本發明由于采用濃度為100g/L的PVA溶液漿料，PVA溶液漿料與純棉股線經軸紗重的重量比為10～20:100，上漿率控制在0.8％～1.5％之間，比傳統上漿工藝上漿率降低約80％左右，上漿成本大幅度降低且整理容易退漿。

2.上漿在染缸內而不是在漿紗機上進行，只是在漿紗機上通過退繞、烘干并卷繞成織軸，無需在漿槽注入漿液，能耗低。

3.90℃制備PVA溶液漿料，漿料配置后不需要加熱保溫，可以儲存起來隨時使用，不必現用現配，節約能源，省時、方便。

具體實施方式

實施例1：純棉股線為100S/2，經軸紗線總重量為232.6kg。

步驟1)將PVA漿料與水以1:10的質量比在90℃溶解并攪拌均勻，制得濃度為100g/L的PVA溶液漿料；

2)將純棉股線經軸放入染缸內正常染色，最后一步水洗時，往染缸內加入步驟1)得到的PVA溶液漿料46.5kg，升溫至50℃并保持15分鐘后，排水，再4kg/cm²壓力脫水；

3)將上漿后的純棉股線經軸在漿紗機上退繞、烘干、分紗并卷繞成織軸。

實施例2：純棉股線為80S/2，經軸紗線總重量為585.9kg。

步驟1)將PVA漿料與水以1:10的質量比在90℃溶解并攪拌均勻，制得濃度為100g/L的PVA溶液漿料；

2)將上以純棉股線經軸放入染缸內正常染色，最后一步水洗時，往染缸內加入步驟1)得到的PVA溶液漿料87.9kg，升溫至50℃并保持15分鐘后，排水，再4KG/CM²壓力脫水；

3)將上漿后的純棉股線經軸在漿紗機上退繞、烘干、分紗并卷繞成織軸。

實施例3：純棉股線為60S/2，經軸紗線總重量為354.5kg。

步驟1)將PVA漿料與水以1:10的質量比在90℃溶解并攪拌均勻，制得濃度為100g/L的PVA溶液漿料；

2)將上以純棉股線經軸放入染缸內正常染色，最后一步水洗時，往染缸內加入步驟1)得到的PVA溶液漿料35.5kg，升溫至50℃并保持15分鐘后，排水，再4kg/cm²壓力脫水；

3)將上漿后的純棉股線經軸在漿紗機上退繞、烘干、分紗并卷繞成織軸。