[發明專利]液壓機緩沖調節與機械定程復合裝置

有效

• 申請號: 201410521122.5
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN104384291A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 賈魯寧;王海波;胡冬洋
• 申請（專利權）人: 四川百世昌重型機械有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及拉伸液壓機緩沖起始位置的精確定位和滑塊下行停止位置限位的支承緩沖機構，具體涉及到液壓機緩沖調節與機械定程復合裝置。

背景技術

拉伸液壓機在進行沖切工作時，金屬材料在斷裂瞬間的沖擊力非常大。沖壓模具制造完成進行工件加工之前，需要對模具凸凹模腔和工件進行校準與修正，否則會導致模具損壞或產品不合格。液壓機在進行沖切工作時，由于沖擊力大，需要配置相應的沖切緩沖裝置，來最大限度的降低斷裂瞬間的沖擊力，防止液壓機發生強烈晃動，降低噪聲，減少造成液壓機精度誤差?，F有沖切液壓機，通常在滑塊兩側安裝絲杠和液壓缸，用于沖切緩沖，此外液壓機在需要完成試模功能時，例如檢測模具和工件之間的耦合度，完成模具調試，觀察工件和模具是否找正對準等用途。需要另外配備多組的絲杠定位與相關的電機電動減速機驅動，這種控制模式需要配套多組復雜大型裝置，并且調節精度低。

沖壓模具制造完成進行工件加工之前，需要對凸凹模的相對高度進行非常精準的控制，現有液壓機通過液壓系統控制滑塊下停止位置的精度非常低，使得模具與工件之間的距離不易控制，極易造成加工精度不能夠達到要求。

為了解決現有技術中的上述不足，本發明提出了一種新的解決方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種液壓機的緩沖調節與機械定程復合裝置，即能夠實現液壓機在使用不同模具進行沖切工作時對不同緩沖位置的調整與控制又能夠實現液壓機在對不同模具進行試模、試壓或試沖工作時對液壓機滑塊不同下停止位置的精準機械結構定位，方便模具調試，提高液壓機的加工精度。

為達上述目的，本發明所采用的技術方案是：提供一種液壓機緩沖調節與機械定程復合裝置，包括緩沖液壓缸和設置在液壓機滑塊內部的絲杠；緩沖液壓缸的外周設有機械定程支座，機械定程支座的上方設有轉動支撐塊；所述絲杠與絲杠高度調節裝置連接。

優選的，絲杠高度調節裝置包括絲杠、絲模、蝸輪蝸桿減速機、調整連接軸、鏈條鏈輪傳動機構、電機減速機；絲模套接在絲杠外周，電機減速機通過調整連接軸帶動蝸輪蝸桿減速機，蝸輪蝸桿減速機帶動絲模轉動，鏈條鏈輪傳動機構可以連接傳遞機械作用力。

優選的，機械定程支座的高度大于緩沖液壓缸的高度。

優選的，機械定程支座與轉動支撐塊通過轉軸連接。

優選的，蝸輪蝸桿減速機的減速比為1:40。

優選的，電機減速機的減速比為1:5。

優選的，絲杠、絲模和蝸輪蝸桿減速機一滑塊通過螺紋連接固定。

綜上所述，本發明具有以下優點：

1、轉動支撐塊和工作臺之間的距離是固定的，在調試模具時，機械定程支座支撐滑塊的重力，讓絲桿的底部與轉動支撐塊接觸，使工作人員能夠輕易觀察到模具與工件之間是否找正對準；

2、當使用不同的模具進行拉伸鍛造時，通過絲杠高度調節裝置調節絲杠的高度，讓絲杠與緩沖液壓缸之間的間距發生相應變化，并可以通過電動減速機和蝸輪蝸桿減速機的減速作用，使絲杠的高度變化更加準確。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖2為液壓緩沖缸、轉動支撐塊和機械定程支座連接的俯視圖；

圖3為絲杠高度調節裝置安裝在滑塊上的俯視圖。

其中，1、緩沖液壓缸；2、滑塊；3、絲杠；4、機械定程支座；5、轉動支撐塊；6、電動機；7、蝸輪蝸桿減速機；8、調整連接軸；9、轉軸；10、電動減速機；11、絲模。

具體實施方式

本發明的一個實施例，如圖1至圖3所示，可以為液壓機緩沖調節與機械定程復合裝置，其包括緩沖液壓缸1和設置在液壓機滑塊2內部的絲杠3，絲杠3和滑塊2通過螺紋連接固定。緩沖液壓缸1的外周設有機械定程支座4，機械定程支座4的高度大于緩沖液壓缸1的高度。機械定程支座4的上方設有轉動支撐塊5，轉動支撐塊5通過轉軸9與機械定程支座4連接。絲杠3與絲杠高度調節裝置連接，絲杠高度調節裝置能夠控制絲杠3伸出滑塊2伸縮量。

絲杠高度調節裝置包括絲模11、電動機6和蝸輪蝸桿減速機7。蝸輪蝸桿減速機7的減速比為1:40；電機減速機6連接有電動減速機10，該電動減速機10的減速比為1:5。絲模11套接在絲杠3外周，電機減速機6通過調整連接軸8帶動蝸輪蝸桿減速機7，蝸輪蝸桿減速機7帶動絲模11轉動。