[發(fā)明專利]即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410520797.8 | 申請日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104256735A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林向陽;朱銀月;劉斯琪;李雙雙;陳慧玲 | 申請(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號: | A23L1/337 | 分類號: | A23L1/337 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 即食 海帶 高效 成膜脫膜 裝置 及其 生產(chǎn)技術(shù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及海帶產(chǎn)品加工領(lǐng)域,是一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)
中國是一個海帶養(yǎng)殖大國,但海帶的加工仍處在初級階段,加工產(chǎn)品仍以傳統(tǒng)的鹽漬海帶、海帶結(jié)、海帶卷和海帶絲等初級產(chǎn)品為主,精深加工和方便快捷的海帶產(chǎn)品非常少,這極大地限制了海帶附加值的增長。目前,有關(guān)海帶漿成膜制海帶紙的研究已經(jīng)相當成熟,但是由于缺乏自動化的成膜脫膜設(shè)備,導(dǎo)致海帶紙產(chǎn)業(yè)化發(fā)展受到了嚴重阻礙。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上不足之處,提供了一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是,一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置,包括設(shè)置在機架上的高溫滾筒,所述高溫滾筒設(shè)置在抽濕罩內(nèi),所述高溫滾筒下方設(shè)置有傳送帶,所示高溫滾筒上方設(shè)置有海帶漿噴涂裝置,所述海帶漿噴涂裝置下方設(shè)置有帶有若干噴淋油嘴的進油管,所述噴淋油嘴朝向高溫滾筒噴淋食用油,所述進油管下方設(shè)置有脫膜裝置。
進一步的,所述噴涂裝置為帶有若干高壓噴嘴的進料管,所述高壓噴嘴朝向高溫滾筒噴涂海帶漿原料。
進一步的,所述脫膜裝置為與高溫滾筒相切的脫膜刮刀。
進一步的,所述高溫滾筒與高壓噴嘴的噴涂速度相協(xié)調(diào)配合。
一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù),包括以下步驟:
(1)??????挑選一、二級淡干海帶作為原材料;
(2)??????清洗修剪海帶將泥沙洗凈,剪去頸部、黃色邊梢,并置于清水中浸泡24小時以上,每隔2小時換水1次;
(3)??????對海帶進行脫腥、軟化,將海帶浸泡在1-3%醋酸中幾十秒鐘,靜置5-10小時,再放入0.005-0.3%磷酸鹽溶液中煮半小時,使海帶充分軟化;
(4)??????對軟化的海帶進行擠壓,并對所得漿液進行復(fù)配。各原料質(zhì)量比為海帶漿液:大豆蛋白粉:鹽:味精=1.0:(0.005~0.1):(0.002~0.02):(0.001~0.01);
(5)??????利用即食海帶片高效成膜脫膜裝置進行成膜、脫膜;
(6)??????將制作好的海帶膜送入烘干箱進行二次烘干,烘干后進行冷卻處理;
(7)??????對冷卻好的海帶膜成品進行包裝入庫。
進一步的,在步驟(4)中制作好的海帶漿含水率為75%-95%。
進一步的,在步驟(5)高溫滾筒的溫度為60-120℃,海帶漿經(jīng)高溫滾筒脫水后含水率為20%-30%,高溫滾筒轉(zhuǎn)速要與噴涂速度協(xié)調(diào)一致。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:提供了一種自動化的成膜脫膜設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,通過抽濕罩與高溫滾筒的配合能夠快速的制得海帶膜,生產(chǎn)效率高,提供了一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù),所產(chǎn)即食海帶紙含油量低,口感好,保質(zhì)期長。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利進一步說明。
圖1為該發(fā)明的正視圖;
圖2為該發(fā)明的側(cè)視圖。
圖中:
?????1-高溫滾筒;2-高壓噴嘴;3-抽濕罩;4-噴淋油嘴;5-脫膜刮刀;6-傳送帶;7-進油管;8-進料管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。
如圖1~2所示,一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù),包括設(shè)置在機架上的高溫滾筒1,為了確保海帶膜的水分快速蒸發(fā),所述高溫滾筒1設(shè)置在抽濕罩3內(nèi),所述高溫滾筒1下方設(shè)置有傳送帶6,所示高溫滾筒1上方設(shè)置有海帶漿噴涂裝置,所述海帶漿噴涂裝置下方設(shè)置有帶有若干噴淋油嘴4的進油管7,所述噴淋油嘴4朝向高溫滾筒1噴淋食用油,在高溫滾筒1表面形成油膜,以利于海帶膜的形成和脫落。所述進油管7下方設(shè)置有脫膜裝置。
在本實施例中,所述噴涂裝置為帶有若干高壓噴嘴2的進料管8,所述高壓噴嘴2朝向高溫滾筒1噴涂海帶漿原料。
在本實施例中,為了保證海帶膜脫膜順利以及膜的完整性,從進料管8通入的海帶漿原料含水率為70%-80%,經(jīng)高溫滾筒1脫水成膜后含水率為3%-60%,高溫滾筒1溫度為60-120℃。
在本實施例中,所述脫膜裝置為與高溫滾筒1相切的脫膜刮刀5。
在本實施例中,為了保證海帶成膜的完整性,所述高溫滾筒1與高壓噴嘴2的噴涂速度相協(xié)調(diào)配合。
一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù),包括以下步驟:
(1)??????挑選一、二級淡干海帶作為原材料;
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