[發(fā)明專利]一種催化裂化催化劑再生方法和設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410520660.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN105521834B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏曉麗;陳學(xué)峰;袁起民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): B01J38/12
• 分類號(hào): B01J38/12;B01J38/20;B01J23/92
• 代理公司: 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 劉國平,顧映芬

1.一種催化裂化催化劑再生方法，該方法包括以下步驟：

（1）將待生催化劑與第一含氧氣體接觸進(jìn)行燒焦；

（2）將燒焦后得到的混合物料與甲醇接觸進(jìn)行燃燒；

（3）將燃燒后得到的混合物料與第二含氧氣體接觸繼續(xù)燒焦再生；

其中，甲醇的用量占所述第一含氧氣體和所述第二含氧氣體的總用量的1-10重量%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，甲醇的用量占所述第一含氧氣體和所述第二含氧氣體的總用量的1-5重量%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（1）中，燒焦溫度為650-780℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述燒焦溫度為680-750℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的方法，其中，在步驟（1）中，所述燒焦的過程在燒焦罐中實(shí)施，所述燒焦罐的氣體表觀線速度為0.5-3m/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述燒焦罐的氣體表觀線速度為1-2m/s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（3）中，所述燒焦再生的過程在再生器中實(shí)施，該再生器的密相床層溫度為650-780℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述再生器的密相床層溫度為660-720℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述再生器的氣體表觀線速度為0.1-1.5m/s。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述再生器的氣體表觀線速度為0.5-1m/s。

11.一種催化裂化催化劑再生設(shè)備，其特征在于，該再生設(shè)備包括燒焦罐（1）和再生器（2），所述再生器（2）的內(nèi)部空間分為位于下部的催化劑密相區(qū)和位于上部的催化劑稀相區(qū)，所述燒焦罐（1）的頂部與所述再生器（2）的催化劑稀相區(qū)通過輸送管（10）連通，用于將經(jīng)過所述燒焦罐（1）燒焦后的混合物料輸送至所述再生器（2）中，所述輸送管（10）內(nèi)設(shè)置有甲醇分布器（6），用于向所述輸送管（10）中引入甲醇。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的再生設(shè)備，其中，所述甲醇分布器（6）設(shè)置在所述輸送管（10）的上游。

13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的再生設(shè)備，其中，所述燒焦罐（1）的下部設(shè)置有第一主風(fēng)分布器（5），用于向所述燒焦罐（1）中引入含氧氣體。

14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的再生設(shè)備，其中，所述再生器（2）的催化劑密相區(qū)的下部設(shè)置有第二主風(fēng)分布器（11），用于向所述再生器（2）中引入含氧氣體。

15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的再生設(shè)備，其中，所述再生設(shè)備的待生催化劑入口設(shè)置于所述燒焦罐（1），所述待生催化劑入口的位置設(shè)置在從下至上燒焦罐（1）高度的1-20%處。

16.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的再生設(shè)備，其中，所述再生設(shè)備的再生催化劑出口設(shè)置于所述再生器（2），所述再生催化劑出口的位置設(shè)置在從下至上再生器（2）的催化劑密相區(qū)高度的0-20%處。

17.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的再生設(shè)備，其中，所述燒焦罐（1）和所述再生器（2）為一體結(jié)構(gòu)，所述再生器（2）位于所述燒焦罐（1）的上方，且二者通過輸送管（10）連通。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的再生設(shè)備，其中，所述甲醇分布器（6）的位置設(shè)置在從下至上輸送管（10）高度的0-10%處。