[發(fā)明專利]軋機振動報警及抑制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410520569.0 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN105436205B | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 全基哲;王康健;牛皓玉;李山青 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B28/00 | 分類號: | B21B28/00;B21B37/00;B21B38/00 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋機振動 數(shù)據(jù)采集單元 軋輥軸承座 振動報警 軋制 工藝信號 抑振裝置 軋機牌坊 彎輥塊 振動能 報警 立柱 信號進行處理 軋機控制系統(tǒng) 振動傳感器 報警信號 摩擦阻力 實時測量 軋輥振動 軋輥 閥值時 緊靠 牌坊 采集 制定 | ||
軋機振動報警及抑制方法,包括如下步驟:1)軋機牌坊上的振動傳感器實時測量軋機振動信號,并傳給數(shù)據(jù)采集單元;從軋機控制系統(tǒng)中采集軋制速度工藝信號并傳給數(shù)據(jù)采集單元;2)數(shù)據(jù)采集單元將上述信號進行處理后傳給振動報警單元;振動報警單元根據(jù)軋制速度工藝信號及軋機振動信號,制定軋機振動報警模型,當(dāng)振動能量值超過一定閥值時給出軋機振動信號;3)當(dāng)振動能量值g>振動報警閥值g
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軋制技術(shù),特別涉及一種軋機振動報警及抑制方法。
背景技術(shù)
軋機振動是冷連軋機高速軋制過程中普遍存在和期待解決的問題,也是世界范圍內(nèi)困擾各大鋼鐵企業(yè)的技術(shù)難題。軋制速度越高、材質(zhì)越硬、厚度越薄,越容易發(fā)生振動,發(fā)生振動輕則影響帶鋼表面質(zhì)量和機組產(chǎn)量,重則引起斷帶或堆鋼事故,增加故障時間,影響產(chǎn)能。因此,如何避免冷連軋機高速軋制時發(fā)生振動是提高軋機生產(chǎn)能力的一個重要課題。
為了有效解決冷連軋機軋制過程中發(fā)生的振動問題,各國學(xué)者和專家對軋機振動問題進行了大量的研究,提出了很多抑制或改善軋機振動的方法,取得了一定的成果。
如中國專利CN1976767A公開了一種軋機機架減震的方法和裝置,具體是通過在軋機牌坊的兩個立柱上方設(shè)置振動質(zhì)量塊,振動能量被振動質(zhì)量塊內(nèi)的不可壓縮流體耗散,系統(tǒng)的頻率響應(yīng)及減震系數(shù)由振動質(zhì)量塊的尺寸確定,流體緩沖層的厚度控制通過校準(zhǔn)孔的流量加以設(shè)定。本發(fā)明屬于主動抑振方法,是通過振動質(zhì)量塊的阻尼改變系統(tǒng)的固有頻率,但該方法中的減震裝置對所有的生產(chǎn)帶鋼均起到作用,對冷連軋機的精確厚度控制起到不良影響。
中國專利JP20008212974A公開了一種有效抑制振動的軋機,具體是通過在軋輥軸承座與牌坊之間設(shè)置軸承座側(cè)向支撐及抑振裝置,該抑振裝置有油壓控制施加在軸承座上的壓力。該方法中給的裝置是安裝在牌坊和軸承座之間的,因?qū)嶋H生產(chǎn)中,牌坊和軸承座之間的間隙很小,且軋輥需要經(jīng)常更換,實際應(yīng)用時,會帶來很多麻煩。
中國專利CN103121037A公開了一種軋機振動抑振裝置,具體是通過抑振信號發(fā)生器產(chǎn)生抑振阻尼信號送到抑振執(zhí)行單元的主傳動速度給定和液壓輥縫給定中參與軋機控制來降低軋機振動的能量,以抑制軋機出現(xiàn)的強烈振動,該方法是從軋機控制系統(tǒng)的角度去實施軋機振動的抑制。
中國專利CN1772405A公開了一種檢測軋輥機架振動的方法,具體是通過機架上的液壓千斤頂內(nèi)的位置傳感器來檢測軋機機架的振動,是屬于軋機振動檢測領(lǐng)域的方面。
如上所述,雖然各國學(xué)者在在軋機振動抑制方面提出了很多方法,但軋機振動問題一直沒有得到徹底的解決。究其原因,不僅僅是因為軋機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,軋制過程中的工藝參數(shù)眾多,且各參數(shù)之間存在耦合關(guān)系。即使是同一個軋機在生產(chǎn)同樣鋼種、同樣工藝條件下也存在不同的振動現(xiàn)象,有時發(fā)生振動時的特征也有所變化。實際生產(chǎn)中,為了降低軋機振動對生產(chǎn)所帶來的危害,一般通過改變軋制工藝參數(shù)如入出口張力、改變潤滑狀態(tài)、降速等措施來避免軋制過程中的振動問題,這也導(dǎo)致生產(chǎn)過程中效率低、成本增加。
如此可知,如何可有效防止軋機過程中發(fā)生振動問題是困擾現(xiàn)場的一大難題,需要盡快解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軋機振動報警及抑制方法,通過軋機振動信號及軋制速度信號的組合來制度軋機振動報警模型,準(zhǔn)確給出軋機振動報警信號,并根據(jù)該振動報警信號,采取軋機振動抑制措施,能夠有效降低軋制過程中的振動現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
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