[發明專利]無鹵素復合物的制造方法以及絕緣電線的制造方法

有效

• 申請號: 201410520363.8
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104513419B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 宿島悟志;高井康宏
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/5425;C08K5/544;C08K5/20;H01B3/44
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司11112
• 代理人: 何立波,張天舒

技術領域

本發明涉及一種在乙烯類聚合物中添加金屬氫氧化物而得到的無鹵素復合物的制造方法，以及使用該無鹵素復合物的絕緣電線的制造方法。

背景技術

為了對在絕緣電線等絕緣材料等中大多使用的聚烯烴賦予阻燃性，使用添加氫氧化鎂、氫氧化鋁等金屬氫氧化物而得到的組合物。由于使用了這些金屬氫氧化物的阻燃性組合物是無鹵素的，所以不會發生在焚燒時生成有毒氣體、二惡英等問題。

作為無鹵素的阻燃性組合物涉及的技術，例如在專利文獻1中公開了一種在聚烯烴類樹脂中添加使用硅烷偶聯劑和脂肪酸類處理劑進行了表面處理的金屬氫氧化物而得到的樹脂組合物。

專利文獻1：日本特開2009-84524號公報

根據專利文獻1的發明，能夠通過將利用硅烷偶聯劑進行了表面處理的金屬氫氧化物添加到聚烯烴類樹脂中，而得到機械強度優異的無鹵素的阻燃性組合物。然而，在專利文獻1的情況下，需要預先利用包含硅烷偶聯劑的處理劑對金屬氫氧化物進行表面處理。在該情況下，由于需要預先進行表面處理，因此工序變得復雜，此外，在進行了表面處理的狀態下供給金屬氫氧化物的供應商有限，所以樹脂的成本也較高。

相對于此，能夠想到下述方法，例如，在分別準備沒有進行表面處理的金屬氫氧化物、以及表面處理用的硅烷偶聯劑，在烯烴類樹脂中添加金屬氫氧化物，進行混合而制造復合物時，在金屬氫氧化物中混合硅烷偶聯劑，而進行金屬氫氧化物的表面處理的方法。然而，在該情況下，與預先進行了表面處理的金屬氫氧化物不同，金屬氫氧化物和硅烷偶聯劑不能充分地反應，在對將其添加到烯烴類樹脂中而得到的復合物進行加熱成型的情況下，發生成型品的機械強度不充足這樣的課題。

發明內容

本發明是鑒于如上述的實際情況而提出的，其目的在于提供一種無需預先對金屬氫氧化物實施表面處理，而能夠得到機械強度優異的成型品的制造無鹵素復合物的制造方法、以及使用該無鹵素復合物的絕緣電線的制造方法。

本發明的無鹵素復合物的制造方法，具有以下工序，即，相對于乙烯類聚合物100重量份，至少添加金屬氫氧化物50～200重量份、硅烷偶聯劑0.2～5.0重量份、以及所述金屬氫氧化物的0.1％～3.0％的水，進行混合而制造復合物。

此外，本發明的無鹵素復合物的制造方法，具有以下工序，即，相對于乙烯類聚合物100重量份，至少添加含水率為0.1％～3.0％的金屬氫氧化物50～200重量份以及硅烷偶聯劑0.2～5.0重量份，進行混合而制造復合物。

本發明的絕緣電線的制造方法，具有以下工序，即，將利用上述無鹵素復合物的制造方法制造出的復合物覆蓋到導體上而制造絕緣電線。

發明的效果

根據本發明，能夠提供一種無需預先對金屬氫氧化物實施表面處理，而能夠得到機械強度優異的成型品的制造無鹵素復合物的制造方法、以及使用該無鹵素復合物的絕緣電線的制造方法。

具體實施方式

在本發明涉及的實施方式的無鹵素復合物的制造方法中，作為在絕緣電線等的絕緣材料等中大多使用的聚烯烴，使用乙烯類聚合物，通過在乙烯類聚合物中混合金屬氫氧化物而對復合物賦予阻燃性。能夠通過使用金屬氫氧化物而制造無鹵素的阻燃性復合物。

此外，為了使由復合物構成的樹脂成型品的機械強度提高，添加與金屬氫氧化物反應的硅烷偶聯劑。硅烷偶聯劑是具有反應性有機官能團和水解基團的有機硅化合物，水解基團通過水解而反應，而形成與金屬氫氧化物的化學鍵。此外，硅烷偶聯劑的反應性有機官能團與乙烯類聚合物反應，其結果，乙烯類聚合物和金屬氫氧化物牢固地結合。由此，能夠使在乙烯類聚合物中添加金屬氫氧化物而得到的復合物的成型品的機械強度提高。

在本發明涉及的實施方式中，預先進行調整以使金屬氫氧化物的含水率在0.1％～3.0％的范圍內。含水率的調整能夠通過例如在高濕度的恒溫恒濕槽內使金屬氫氧化物吸濕而實現。

并且，將調整了含水率的金屬氧化物添加到乙烯類聚合物中，進行混合并混煉，而制造復合物。在復合物的制造中，能夠應用例如：壓力捏合機、密煉機、混煉擠出機、雙螺桿擠出機、輥子等。

相對于乙烯類聚合物100重量份，金屬氫氧化物的混合量為50～200重量份，且混合硅烷偶聯劑0.2～5.0重量份。此時，能夠適當混合用于賦予潤滑性的潤滑劑、抗氧化劑等添加劑。