[發(fā)明專利]一種金屬陰極電泳涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410520121.9 | 申請(qǐng)日： | 2014-09-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104312246B | 公開（公告）日： | 2017-02-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張學(xué)平;朱忠海;王維根;楊曉靜 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京悠谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09D4/06 | 分類號(hào)： | C09D4/06;C09D4/02;C09D7/12;C09D5/44 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 211111 江蘇省南京市紫金（*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 陰極 電泳 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.?一種金屬陰極電泳涂料，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：改性環(huán)氧樹脂20-30份，甲基三甲氧基硅烷0.5-2份，羥丙基纖維素醋酸酯2-8份，2-氰基丙烯酸乙酯5-10份，丙烯酰胺0.8-2份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸0.6-1.5份，羥丙甲纖維素1-4份，硬脂酸鋅0.8-3份；其中所述改性環(huán)氧樹脂的配方以重量組分計(jì)包括：環(huán)氧樹脂10-20份，烷基酚聚氧乙烯醚4-8份，甲苯二異氰酸酯2-8份，偶氮二異丁腈1-3份，馬來酸酐2-5份。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陰極電泳涂料，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：改性環(huán)氧樹脂25-28份，甲基三甲氧基硅烷0.8-1.3份，羥丙基纖維素醋酸酯5-7份，2-氰基丙烯酸乙酯8-10份，丙烯酰胺1.2-1.6份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1-1.3份，羥丙甲纖維素2-4份，硬脂酸鋅2-2.5份；其中所述改性環(huán)氧樹脂的配方以重量組分計(jì)包括：環(huán)氧樹脂14-18份，烷基酚聚氧乙烯醚5-7份，甲苯二異氰酸酯4-7份，偶氮二異丁腈2-3份，馬來酸酐3-5份。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬陰極電泳涂料，其特征在于，所述硬脂酸鋅的粒徑為100-200μm。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陰極電泳涂料，其特征在于，所述的改性環(huán)氧樹脂的制備方法如下：
步驟一，將環(huán)氧樹脂加入到反應(yīng)釜中，加入烷基酚聚氧乙烯醚和偶氮二異丁腈，攪拌混合均勻，然后在惰性氣體保護(hù)的條件下升溫至60-70℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)60-150分鐘，降至室溫，得到反應(yīng)物一；
步驟二，將馬來酸酐和甲苯二異氰酸酯加入到反應(yīng)物一中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱至70-80℃，并保持真空度為0.03-0.06MPa，攪拌反應(yīng)60-100分鐘，降至室溫，得到改性環(huán)氧樹脂。
5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬陰極電泳涂料，其特征在于，所述的改性環(huán)氧樹脂的制備方法中步驟一中攪拌混合的條件為攪拌轉(zhuǎn)速100-120轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘。
6.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬陰極電泳涂料，其特征在于，所述的改性環(huán)氧樹脂的制備方法中步驟一中繼續(xù)攪拌反應(yīng)的攪拌速度為60-70轉(zhuǎn)/分鐘。
7.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬陰極電泳涂料，其特征在于，所述的改性環(huán)氧樹脂的制備方法中步驟二中攪拌反應(yīng)的攪拌速度為70-80轉(zhuǎn)/分鐘。
8.?一種權(quán)利要求1所述的金屬陰極電泳涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，將改性環(huán)氧樹脂、羥丙基纖維素醋酸酯和2-氰基丙烯酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，加熱至熔融，攪拌均勻，得到混合物一；
步驟二，將羥丙甲纖維素與甲基三甲氧基硅烷加入到混合物一中，加熱至40-50℃，攪拌反應(yīng)2-8小時(shí)，然后加入5-10份去離子水，保持溫度為50-60℃，真空度0.04-0.08MPa，繼續(xù)攪拌1-3小時(shí)，得到混合物二；
步驟三，將丙烯酰胺加入到混合物二中，升溫至90-100℃，攪拌混合40-60分鐘，然后降溫至70-80℃，加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和硬脂酸鋅，繼續(xù)攪拌60-90分鐘，降至室溫，得到陰極電泳涂料。
9.?根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬陰極電泳涂料的制備方法，其特征在于，步驟一中攪拌速度為150-200轉(zhuǎn)/分鐘。
10.?根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬陰極電泳涂料的制備方法，其特征在于，步驟二中攪拌反應(yīng)的攪拌速度為80-100轉(zhuǎn)/分鐘。
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