[發明專利]雙向滾軸限位折疊式氣動窗簾支架

有效

• 申請號: 201410519620.6
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104305842A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陸昱森
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州風名工業產品設計有限公司
• 主分類號: A47H1/02
• 分類號: A47H1/02
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本發明涉及窗簾的技術領域，具體地是一種氣動窗簾支架結構。

背景技術

目前，較為常規的窗簾結構是在窗的上緣設置滑槽，所述滑槽內滑動配合有若干的掛鉤，窗簾本體上的扣環依序掛扣在各自對應的掛鉤上，由此通過抓握窗簾本體，且擺動窗簾本體來實現窗簾的開合，但是上述人手抓握窗簾施加的力不僅有水平方向的用于開合窗簾的力，而且也有朝下拉扯窗簾的力，因此需要人員施加較大的作用力，這不僅給開合窗簾造成的不便，而且在拉扯力過大或者長久使用后也會導致窗簾上端的扣環和掛鉤損壞。

而現有技術中雖然也有部分通過電機帶動拉索，最終直接帶動掛鉤滑動的自動化窗簾，但是上述的電機帶動拉索的過程，不僅存在拉索斷裂或者連接端脫開的風險，而且拉索伸展和收納過程均需要拉索通道和收納機構，這都進一步的增加了結構復雜性，增加了安裝成本。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種穩定可靠、且結構簡單、安裝成本低的雙向滾軸限位折疊式氣動窗簾支架。

本發明所采取的技術方案是：提供一種單向滾軸限位折疊式氣動窗簾支架，它包括槽軌，滑動配合在槽軌上用于懸掛窗簾的掛鉤，以及用于驅動掛鉤沿槽軌長度方向滑動的驅動機構，所述的槽軌為中空結構，所述的驅動機構為兩個，且兩個驅動機構對稱設于槽軌兩端，各驅動機構均包括各自的均具有充氣和抽氣功能的氣泵和設于槽軌內的與各自的氣泵相對應的若干活動支架，活動支架與槽軌的內側壁滑動配合，各氣泵所對應的活動支架中任意兩相鄰的活動支架之間均設有一彈性波紋管，且任意兩相鄰彈性波紋管之間的活動支架上均設有用于連通相鄰兩彈性波紋管的供氣通道，全部的彈性波紋管和供氣通道固定且連通構成一端封閉的伸縮氣腔，所述伸縮氣腔的另一端與氣泵相連通，所述掛鉤的上端與活動支架的下端連接，掛鉤的下端延伸至槽軌外，所述槽軌上與掛鉤相對應的位置設有供掛鉤沿槽軌長度方向滑動的滑槽。

采用以上結構后，本發明的單向滾軸限位折疊式氣動窗簾支架與現有技術相比具有以下優點：首先，通過氣泵推動活動支架在槽軌內滑動，從而帶動安裝在活動支架上的掛鉤滑動，實現窗簾的自動開合，由此避免了由于繩索拉動帶來的斷裂和脫節的問題，其次封閉式的槽軌道，避免灰塵等堆積在活動部件內，造成活動部件表面摩擦力增大以及損傷等問題，起到很好的防塵效果，最后，減少了伸縮收攏，傳動以及導向等機構，只需要通過氣泵的抽氣或者充氣作用即可完成活動支架的來回滑動，因此結構簡便，加工成本低廉，安裝也方便。另外，對于家庭使用時，也便于打掃清理槽軌表面的灰塵，而不會由于清結過程的水漬造成槽軌工作表面的腐蝕，并且雙向同步開合的設計，可以使窗簾打開或者閉合的效率增加一倍。

作為一種改進，所述所述槽軌內的各活動支架上均設有若干滾輪，所述滾輪的外側壁與槽軌的內側壁貼合，且任一活動支架上的滾輪沿槽軌內側壁橫截面的中軸線周向均勻分布。通過滾輪的設置可以減少活動支架與槽軌內壁的摩擦力，使活動支架來回滑動更加靈活，同時周向均勻分布的滾輪也使活動支架更好的承重。

進一步地，所述的槽軌為方形槽軌，所述活動支架是由兩橫桿和兩豎桿首尾相連構成的方形支架，活動支架的上橫桿上轉動配合有一頂部滾輪，活動支架的下橫桿上轉動配合有底部滾輪。在窗簾的重力作用下，活動支架的下端與槽軌的內壁的下端面之間的摩擦力是最大的，因此，設置底部滾輪可以最有效的減少活動支架與槽軌之間的摩擦力，同時配合對稱設置的頂部滾輪，可以很好的實現活動支架的來回滑動。

更進一步地，所述活動支架的兩豎桿上分別設有相同的左滾輪和右滾輪。由于窗簾在風力等外來因素的干擾下，其不是都呈豎直懸掛的狀態，因此考慮到大風天氣等影響，設置左滾輪和右滾輪可以使活動支架受到側向拉力情況下與槽軌內壁的側面也能通過滾輪很好的控制摩擦力，實現活動支架的自由滑動，防止由于側向力導致的卡槽現象。

作為另一種改進，所述供氣通道內設有用于改變通風量大小的調節板，所述調節板上設有不少于一個的氣孔，調節板的外側壁與供氣通道的內側壁固定且密封。當供氣通道直接連通左右的彈性波紋管時，往往是最遠離氣泵的一端先運動，隨后依次帶動，這就將全部的摩擦力產生的阻力均累計到最外側的活動支架上，因此容易產生遠離氣泵部分的活動支架和彈性波紋管先磨損。而通過設置調節板，使氣流流通時產生的作用力均勻的分布到各個調節板上，由此通過控制各調節板上的氣孔大小，實現不同位置的調節板受力合理控制。從而實現全部的活動支架同步收攏的目的。并且也大大提高了各零部件的使用壽命。