[發明專利]一種數控鏟磨床

無效

• 申請號: 201410518914.7
• 申請日: 2014-10-06
• 公開（公告）號: CN104289984A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 徐啟祥
• 申請（專利權）人: 鎮江市丹徒區甬潤工具有限公司
• 主分類號: B24B3/24
• 分類號: B24B3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明具體涉及是一種數控鏟磨床。

背景技術

臺階鉆由于逐步替代傳統成套麻花鉆使用，近年來國外市場需求不斷擴大同時對產品質量的要求也越來越高，特別是對后角的鏟磨，要求每個臺階的外徑尺寸公差不超過0.03mm，后角的大小也要統一。現有技術大多是利用中心鉆鏟磨機作為臺階鉆鏟磨機用，夾持工件的主軸與凸輪軸用齒輪按2:1的速度比進行兩槽加工，也就是工件轉一圈，凸輪進給兩次，實現后角鏟磨。一個臺階鏟完后，手工調整砂輪十字拖板到下一個槽位置，再進刀鏟磨，依次完成各臺階的后角加工。

現有鏟磨機加工的臺階鉆后角大小達不到工藝要求，因為機床凸輪升值是固定的，隨著鏟磨時每一個臺階外徑增大，后角會越來越小，這直接影響刀具的切削性能。同時由于臺階鉆前刀面是斜槽或螺旋槽，每一個臺階起點位置都不同，機床主軸和凸輪齒輪是2:1的傳動比，無差動功能，磨幾個臺階就需重新裝夾調整前刀面位置，這給生產帶來許多不便，使得外徑尺寸很難控制。砂輪修正和補償也是靠手工操作。鏟磨時縱向進刀，橫向改變位置都靠人工旋轉手柄，所以這種加工方法勞動強度大、生產效率低、產品質量也無法保證。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于提出一種數控鏟磨床，能加工精度高、提高生產效率、工人勞動強度大大減少，并可實現一人多機操作等。

根據本發明的一種數控鏟磨床，包括燕尾下座，以及燕尾下座上方設有用于沿著燕尾下座移位的燕尾上座，其特征在于：所述燕尾上座上固定有箱體，箱體側固定有回轉氣缸，回轉氣缸連接有用于可移位的主軸，箱體側還設有用于驅動主軸旋轉的主軸伺服電機，主軸伺服電機與主軸之間設有同步帶轉，箱體相對位置上設有尾架，尾架上設有帶有頂尖的頂桿，頂桿上設有用于推動頂桿移位的氣缸；燕尾下座側處設有移動板，移動板上設有用于驅動移動板呈縱向或橫向移動的橫向進給伺服電機和縱向進給伺服電機，移動板固定有砂輪電機，砂輪電機設有用于打磨的砂輪；燕尾上座還設有滾珠絲桿，滾珠絲桿上設有用于滾珠絲桿移位的鏟磨伺服電機。

另外，根據本發明的一種數控鏟磨床，還具有如下附加技術特征：根據本發明的一些實施例，具體進一步，所述尾架側壁設有限位的金剛筆修正器。

具體進一步，所述箱體內設有彈簧夾頭。

具體進一步，所述頂桿與氣缸之間連接有一拉桿。

具體進一步，所述尾架內設有用于頂桿回推的彈簧。

具體進一步，所述滾珠絲桿上設有絲桿活靈。

本發明的有益效果是：利用主軸與頂桿實現夾緊和移動工件位置，實現調節位置，并利用加工精度高、提高生產效率、工人勞動強度大大減少，并可實現一人多機操作等。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解。

圖1是根據本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的另一個角度的結構示意圖。

以下是附圖標記說明

燕尾下座1；燕尾上座2；主軸3；回轉氣缸4；主軸伺服電機5；同步帶轉6；彈簧夾頭7；砂輪8；尾架9；頂桿901；彈簧902；拉桿903；氣缸10；橫向進給伺服電機11；箱體12；砂輪電機13；金剛筆修正器14；鏟磨伺服電機15；滾珠絲桿1501；絲桿活靈1502；縱向進給伺服電機16。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考圖1至圖2描述根據本發明實施例的一種數控鏟磨床。

如圖1至圖2所示，本發明陳述一種數控鏟磨床，包括燕尾下座1，以及燕尾下座1上方設有用于沿著燕尾下座1移位的燕尾上座2，其特征在于：所述燕尾上座2上固定有箱體12，箱體12側固定有回轉氣缸4，回轉氣缸4連接有用于可移位的主軸3，箱體12側還設有用于驅動主軸1旋轉的主軸伺服電機5，箱體12相對位置上設有尾架9，尾架9上設有帶有頂尖的頂桿901，頂桿901上設有用于推動頂桿901移位的氣缸10；燕尾下座1側處設有移動板，移動板上設有用于驅動移動板呈縱向或橫向移動的橫向進給伺服電機11和縱向進給伺服電機16，移動板固定有砂輪電機13，砂輪電機13設有用于打磨的砂輪8；燕尾上座2還設有滾珠絲桿1501，滾珠絲桿1501上設有用于滾珠絲桿1501移位的鏟磨伺服電機15。