[發(fā)明專利]一種硫鐵礦渣制磚的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410517853.2
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN105523731A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊成志;李曉慧
• 申請（專利權(quán)）人: 楊成志
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利屬于一種環(huán)保技術(shù)，將硫酸渣（即硫鐵礦燒渣）經(jīng)過磁選富集其中的鐵，得到品位可觀的鐵精礦，同時利用磁選尾礦制磚，能夠有效的解決硫酸渣的堆存及環(huán)境污染問題，變廢為寶，使資源得到綜合、充分的利用。

背景技術(shù)

采用檢索條件：摘要=（硫鐵礦燒渣），摘要=（磁選）AND摘要=（制磚）以及abstract=(pyritecinder),abstract=(Magneticseparation)ANDabstract=(brick)在國內(nèi)外的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索。經(jīng)過仔細(xì)檢索，沒有與本申報專利相同或類似的發(fā)明內(nèi)容。

我國是硫酸生產(chǎn)大國，硫酸產(chǎn)量居世界第三，用硫鐵礦生產(chǎn)硫酸占80%左右，硫酸渣就是硫鐵礦生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的廢渣，我國每年排放的硫鐵礦燒渣約2000萬噸，這些硫鐵礦燒渣將占用約2萬畝土地，造成環(huán)境污染問題，隨著資源的枯竭以及人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，人們將視線瞄準(zhǔn)了硫酸渣，對硫酸渣的綜合利用也被重視起來。

硫酸渣是一種廢棄物，但含有大量的鐵，所以主要利用對象是其中的鐵，用磁選工藝選出其中的鐵，尾礦主要含有二氧化硅，尾礦可以通過添加一些材料來制磚。精礦與尾礦同時利用，實(shí)現(xiàn)了硫酸渣廢棄資源綜合利用。

本發(fā)明是將硫鐵礦燒渣放入球磨機(jī)調(diào)制成一定濃度的礦漿進(jìn)行磨礦，將礦漿裝入濕式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，然后收集尾礦放入烘箱烘干。以尾礦為主要原料，適當(dāng)添加一些水泥，粉煤灰等添加劑，經(jīng)陳化，養(yǎng)護(hù)制成三免磚。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是以硫鐵礦燒渣為原料，經(jīng)磁選富集鐵，用尾礦制磚，使硫鐵礦燒渣得到綜合利用。該工藝是將硫鐵礦燒渣調(diào)漿后放入球磨機(jī)中磨礦，將礦漿放入濕式磁選機(jī)中磁選，將尾礦通過過濾機(jī)脫水，放入烘箱烘干，以尾礦為原料，加入一定量的水泥，粉煤灰等添加劑，經(jīng)陳化，養(yǎng)護(hù)制成三免磚。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方案為：

一種硫鐵礦燒渣磁選尾礦制磚的方法，包括以下步驟：

（1）以硫酸渣為初始原料，將其置于球磨機(jī)中，磨礦4min。

（2）磨礦完成后，控制礦漿濃度，裝入濕式磁選機(jī)給礦攪拌槽中。

（3）控制磁選機(jī)攪拌槽給礦濃度以及給礦、中沖、精沖時間，進(jìn)行磁選。

（4）將中礦以及尾礦都?xì)w為尾礦，經(jīng)過濾機(jī)過濾，然后放入烘箱烘干。

（5）以尾礦為原料，與一定量的水泥，粉煤灰，石灰混合。

（6）加入水、石膏以及外加劑，攪拌均勻，陳化后，放入模具。

（7）放置一天后從模具中取出，放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。

上述硫鐵礦燒渣含鐵量：30%~50%；

上述球磨機(jī)型號：XMQ-φ240×90；

上述磨礦濃度為20%~40%；

上述磁選機(jī)攪拌給料槽給礦濃度是15%~25%，給礦時間2～4s、中沖時間10s和精沖時間12s，磁選激磁電流為5~10A；

上述水泥為普通水泥，石灰為生石灰粉。

上述水泥用量為尾礦用量的20%~30%，粉煤灰用量為尾礦用量的15%~25%，石灰用量為尾礦用量的15%~20%。

上述加水量為尾礦用量的20%~30%，石膏加入量為尾礦用量的0.6%~0.9%。

上述外加劑為氯化鈉與硫酸鈉，比例為1:1，加入量為尾礦用量的0.5%~1%。

上述陳化時間為30min~40min。

本發(fā)明的特征及帶來的效果：

（1）硫鐵礦燒渣含量最多的是鐵元素，其次就是硅元素，主要是二氧化硅。硫酸渣經(jīng)磨礦充分解離，磁選富集其中的鐵，選出的尾礦主要含二氧化硅，鐵含量其次。尾礦中鐵品位較低，難以再選利用，但含硅較多，另還含有鋁，鈣，故可用來制磚。

（2）硫鐵礦燒渣經(jīng)磁選后得到的尾礦，與水泥，石灰等原料混合后，加水，使其與水反應(yīng)生成具有一定強(qiáng)度的水化物，主要是水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，兩種水化產(chǎn)物與尾礦顆粒膠結(jié)在一起，形成骨架結(jié)構(gòu)，從而使制成的磚具有一定強(qiáng)度。

（3）加入石灰和粉煤灰是為了添加鈣以及鋁，使水化反應(yīng)更加的完全，能夠提高磚的強(qiáng)度。

（4）石膏作為激發(fā)劑加入，能夠促進(jìn)水化反應(yīng)，外加劑采用氯化鈉加硫酸鈉1:1，能夠提高免燒磚的強(qiáng)度。

（5）制磚原料中大多數(shù)是硫酸渣磁選尾礦，尾礦利用率達(dá)到了60%以上。