[發明專利]鑄鋁轉子壓裝芯軸的吊具工裝

在審

• 申請號: 201410517343.5
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN105529878A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 陳旭;李軍
• 申請（專利權）人: 天津濱海通達動力科技有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 萬津玲

技術領域

本發明屬于電機制造工裝模具領域，涉及一種鑄鋁轉子壓裝芯軸的吊具工裝，特別適用于對壓鑄后的鑄鋁轉子趁熱壓裝芯軸。

背景技術

電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，由轉子鐵心、轉子繞組、轉軸和風扇等部分組成。轉子繞組通過鋁條或銅條與短路環焊接而成的三相異步電動機叫做鼠籠型電動機。中小型鼠籠式異步電動機采用鑄鋁方式制造，將轉子導體、短路環和風扇等鑄成一體，稱為鑄鋁鼠籠式轉子，與銅排轉子相比較，具有加工簡單、節省工時、生產效率高；而且轉子槽型的設計不受銅條形狀的限制，可以任意選擇；能改善電機的工作性能等優點。但是由于小型電機生產批量大、規格固定、轉子外徑適中，在鑄鋁加工方面較少采用離心方式，大多采用壓鑄方式。現有鑄鋁轉子制造方式通常是壓鑄完成后，再對鑄鋁轉子進行二次加熱壓裝芯軸，這樣的工藝設計不僅會造成二次加熱的能源損失，還會延長生產單位數量鑄鋁轉子所需要的時間，加大了企業的生產成本。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、采用上下分體、吊鏈柔性連接設計，將定位墊板與吊具相結合，實現一套工裝同時滿足吊裝與壓裝需求，省去多套工裝循環使用的浪費，可有效提高工作效率，降低企業生產成本的鑄鋁轉子壓裝芯軸的吊具工裝。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種鑄鋁轉子壓裝芯軸的吊具工裝，包括固定套環、連接吊鏈、定位墊板、基臺、鑄鋁轉子和芯軸，所述的吊具工裝分為上下兩部分，上下兩部分通過連接吊鏈進行連接，吊具工裝的上部分包括有可開合的固定套環，固定套環的兩側設有連接插銷、套環鎖扣和連接螺栓，連接插銷與連接吊鏈連接，固定套環的內徑與鑄鋁轉子外徑匹配套合；吊具工裝下部分包括有定位墊板，定位墊板兩側裝有與連接吊鏈相連的支架，定位墊板的下表面設有止口，止口與壓力機機臺上的定位孔配合，以便壓裝操作定位；定位墊板上表面設有凸臺與鑄鋁轉子的外形相配合，定位墊板兩側設置有讓位以便于鑄鋁轉子穿軸后的放置。

本發明還可以采用如下技術方案：

所述的的固定套環與吊鏈可活動拆卸。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明采用上下兩段式結構，即將固定套環與定位墊板通過吊鏈相連，上下兩段通過柔性連接滿足鑄鋁轉子水平吊裝，由于固定套環與鑄鋁轉子外徑配合，形成支點，當鑄鋁轉子吊起后，鑄鋁轉子重心低于支點，且在同一直線上，故能保證垂直吊起鑄鋁轉子穩定，防止壓裝芯軸后由于重心不穩造成的擺動，磕碰芯軸，影響芯軸裝配尺寸精度，造成工件報廢。同時，本發明的定位墊板根據鑄鋁轉子外形尺寸設計，能夠很好的對鑄鋁轉子起到支撐作用并避讓鋁環及扇葉，防止在壓裝過程中扇葉受力造成變形，從而達到了降低生產成本，減少能源浪費的目的。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構裝配示意圖；

圖2為本發明的定位墊板主視結構示意圖；

圖3為本發明的固定套環主視結構示意圖；

圖4為本發明的吊具工裝使用結構示意圖；

圖5為本發明的鐵芯放置結構示意圖。

圖中：1、固定套環；2、連接吊鏈；3、定位墊板；4、支架；5、止口；6、凸臺；7、讓位；8、連接插銷；9、連接螺栓；10、套環鎖扣；11、基臺；12、鑄鋁轉子；13、芯軸。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1—5所示的一種鑄鋁轉子壓裝芯軸的吊具工裝，包括固定套環1、連接吊鏈2、定位墊板3、基臺11、鐵芯12和芯軸13，所述的吊具工裝分為上下兩部分，上下兩部分通過連接吊鏈2進行連接，吊具工裝的上部分包括有可開合的固定套環1，固定套環的兩側設有連接插銷8、套環鎖扣10，連接螺栓9，連接插銷與連接吊鏈2連接，固定套環1的內徑與鐵芯12鑄鋁轉子外徑匹配套合；吊具工裝下部分包括有定位墊板3，定位墊板兩側裝有與連接吊鏈2相連的支架4，定位墊板3的下表面設置有止口5，止口與壓力機機臺上的定位孔配合，以便壓裝操作定位；定位墊板上表面設有凸臺6與鑄鋁轉子的外形相配合，定位墊板兩側設置有讓位7以便于轉子穿軸后的放置。

固定套環1的高度根據所吊裝鑄鋁轉子12的沖片疊壓高度設定，保證固定套環套裝在鑄鋁轉子沖片最上端，高于鑄鋁轉子重心，使得鑄鋁轉子穩定，避免搖擺碰撞，造成磕碰。對于同一外徑不同高度的鑄鋁轉子壓裝芯軸，也可以通過調節固定套環高度來達到同一吊具通用的目的，提高工裝利用率。

使用本發明時，首先將本發明放置在基臺11上，打開固定套環1，水平放入整理后鑄鋁轉子，再將增高墊圈翻轉90度使定位墊板上的凸臺6與鑄鋁轉子貼合，并將固定套環套裝在鑄鋁轉子的上部，同時鎖緊套環鎖扣10確保固定套環與鑄鋁轉子貼合。此時緩慢吊起吊具工裝，使鐵芯12從水平放置狀態變成豎直狀態并放置在壓裝機臺上進行壓裝。壓裝芯軸13后吊起，調整吊具工裝方向，并確保增高墊圈讓位7與基臺方向相同，緩慢放下并松開連接螺栓9，從基臺下部取出增高圈，鑄鋁轉子壓鑄過程完成。