[發明專利]一種具有鍵槽切換功能的落料模具

在審

• 申請號: 201410517320.4
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN105529877A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 劉瑩
• 申請（專利權）人: 天津濱海通達動力科技有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 萬津玲

技術領域

本發明屬于電機制造模具領域，涉及一種可以實現鍵槽切換功能的落料模具，尤其適于電機沖片的沖制。

背景技術

“落料”是生產電機不可或缺的工序之一，落料模設計的優劣，直接關系到產品的質量和生產效率，是非常重要的。目前軸孔帶有鍵槽的產品，落料采用的工藝流程是：

（1）剪方片

（2）旋片，落料：落出定子外圓，軸孔，鍵槽，通風孔；

（3）定子沖分：沖出定子槽型，同時分離出轉子圓片；

（4）轉子單沖：沖出轉子槽型。

采用這種生產工藝時，多出一道工序，會造成工時的浪費，且方片落料每小時大概出250～300片。

發明內容

本發明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供一種既能夠自動落料，也能同時實現旋片功能，減少工序，降低工時，以此提高生產效率，減低員工勞動強度的具有鍵槽切換功能的落料模具。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種具有鍵槽切換功能的落料模具，包括凸模固定板，鍵槽凸模，凹模固定板，凹模鑲塊，凹模頂塊，所述的鍵槽凸模通過壓板和螺栓固裝在凸模固定板里，鍵槽凸模上設有抽板，通過外接氣動裝置實現抽板的交替往復運動來實現三個鍵槽凸模輪流沖裁的功能；所述的凹模鑲塊固裝在凹模固定板中，凹模頂塊裝在凹模鑲塊中，凹模頂塊下部通過一個銷釘，銷釘下部設有彈簧，可以使頂塊有微量的上下移動，使頂塊具有卸料的作用。

采用具有鍵槽切換功能的落料模具后的工藝流程是：

（1）卷料機自動落料：落出定子外圓，軸孔，鍵槽，通風孔；沖裁一定次數后，氣動裝置控制鍵槽移位。

（2）旋片，定子沖分：沖出定子槽型，同時分離出轉子圓片；

（3）轉子單沖：沖出轉子槽型。

本發明與老工藝相比具有顯著的優點和有益效果：

本發明采用了氣動裝置對凸模進行調整，每沖裁一次，只沖出一個鍵槽，每20片更換一個鍵槽凸模的動作，擺放落料片的時候，把鍵槽對齊，相當于對落料片進行了每20片一旋轉。在實現落料自動化的同時，又實現了旋片，自動落料每小時大概出400片，節省了人力、物力，提高了勞動效率，減少了加工成本，不僅在技術上實現了創新，而且節約了資源。

附圖說明

圖1為本發明的模具鍵槽部分的結構示意圖；

圖2為本發明的鍵槽部分上模結構示意圖；

圖3為本發明的鍵槽部分下模結構示意圖；

其中：1、抽板，2、鍵槽凸模，3、凸模墊板，4、凸模固定板，5、壓板，6、凹模固定板，7、凹模鑲塊，8、凹模頂塊，9、銷釘，10、彈簧，11、鍵槽。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1所示的一種具有鍵槽切換功能的落料模具，包括凸模固定板，鍵槽凸模，凹模固定板，凹模鑲塊，凹模頂塊，所述的鍵槽凸模2通過壓板5和螺栓固裝在凸模固定板4里，凸模固定板4上設有抽板1，通過外接氣動裝置實現抽板的交替往復運動來實現三個鍵槽凸模輪流沖裁的功能；所述的凹模鑲塊7固裝在凹模固定板6里，凹模頂塊8裝在凹模鑲塊7里，頂塊下部通過一個銷釘9，下面有彈簧10托住，可以使頂塊有微量的上下移動，使頂塊具有卸料的作用。

所述的鍵槽凸模上設有3個形狀與尺寸完全一樣的軸孔鍵槽，均勻分布在鍵槽凸模的軸孔圓周上，3個鍵槽夾角為120°，確保在120°±0.015°之間，3個鍵槽最大與最小的寬度之差必須保證在0.015之間，以保證外部單沖槽形整齊度。

采用具有鍵槽切換功能的落料模具后的工藝流程是：

（1）卷料機自動落料：落出定子外圓，軸孔，鍵槽，通風孔；模具沖裁一次，加工出φ210軸孔、寬度28的鍵槽、26個通風孔、φ545外圓的落料片，3個鍵槽每次沖壓時只使用一個，即軸孔上只能沖出一個鍵槽，鍵槽的切換可以進行人工設置，即沖一片一移位，或者沖10片一移位。

（2）旋片，定子沖分：沖出定子槽型，同時分離出轉子圓片；

（3）轉子單沖：沖出轉子槽型。