[發明專利]擴口打孔復合模具

有效

• 申請號: 201410516890.1
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104259319B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 陳厚智
• 申請（專利權）人: 重慶雙獅摩托車制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D28/28;B21D41/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

本發明涉及復合沖壓模具，具體涉及一種擴口打孔復合模具，下模具包括下模座、蓋板、預擴口凹模、擴口下凹模、靠座、拉簧、與滑塊，蓋板固定架設在下模座上，蓋板與下模座形成兩個滑槽，滑槽中的一個滑槽對應預擴口凹模設置，另一個滑槽對應擴口下凹模設置；預擴口凹模由固定于下模座的預擴口凹模座、設置于蓋板的滑槽內預擴口凹模蓋組成；擴口下凹模固定于下模座中部位置；靠座設置有兩對，分別通過螺栓固定在模座的兩側，一對對應預擴口凹模設置，另一對對應擴口凹模設置；滑塊設置有兩對，各自與對應的靠座通過拉簧連接，本發明的目的在于提供一種擴口與沖孔后管件精度較高的復合模具。

技術領域

本發明涉及復合沖壓模具，具體涉及一種擴口打孔復合模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

根據工序組合程度分類；

a.單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

現有模具沖壓管子時,采用單工序模預擴口工序、擴口工序與沖孔工序,分開沖壓,管子成型后精度不高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種擴口與沖孔后管件精度較高的復合模具。

本發明是通過以下技術方案實現的：擴口打孔復合模具，包括上模具與下模具,上模具上固定有導柱,下模具上設有導套,上模具通過導柱配合導套連接下模具，上模具包括上模座、模柄、上固定板、橡膠彈簧、上卸料螺釘、擴口上凹模、斜楔、導柱與沖孔上凸模，

上模座固定連接兩對斜楔，上模座下方固定連接上固定板，上模座通過上固定板固定沖孔上凸模，上固定板通過橡膠彈簧連接擴口上凹模，沖孔上凸模貫穿上固定板與擴口上凹模；上模座與上固定板之間開設有兩型槽，兩型槽內均設有上卸料螺釘，卸料螺釘上卸料螺釘貫穿固定板和橡膠彈簧螺紋連接擴口上凹模。

其中,下模具包括下模座、蓋板、預擴口凹模、擴口下凹模、靠座、拉簧、與滑塊，蓋板固定架設在下模座上，蓋板與下模座形成兩個滑槽，滑槽中的一個滑槽對應預擴口凹模設置，另一個滑槽對應擴口下凹模設置；預擴口凹模由固定于下模座的預擴口凹模座、設置于蓋板的滑槽內預擴口凹模蓋組成；擴口下凹模固定于下模座中部位置；靠座設置有兩對，分別通過螺栓固定在模座的兩側，一對對應預擴口凹模設置，另一對對應擴口凹模設置；滑塊設置有兩對，各自與對應的靠座通過拉簧連接，一對滑塊與對應預擴口凹模的滑槽滑動連接，另一對滑塊與對應擴口下凹模的滑槽滑動連接，滑塊近靠座的一側均鉸接有滾輪，對應預擴口凹模的一對滑塊遠靠座的一側設置預擴口凸模，對應擴口凸模的一對滑塊遠離靠座的一側設置有擴口凸模，擴口凸模的前端各自螺栓連接半塊沖孔凹模,滑塊靠近相抵時,兩個半塊沖孔凹模緊貼形成沖孔凹模與沖孔凸模配合。

進一步，下模座還包括沖孔下凸模裝置,沖孔下凸模裝置包括轉臂座、下固定板、下卸料螺釘、轉臂與沖孔下凸模，沖孔下凸模上端貫穿下模座與擴口下凹模，沖孔下凸模的下端固定在下固定板上，下固定板貫穿下卸料螺釘，下卸料螺釘與下模座下端螺紋連接，下卸料螺釘外套有彈簧，彈簧設置于下模座與下固定板之間，轉臂鉸接于轉臂座上，下固定板的下端與轉臂一端相抵，轉臂的另一端與貫穿下模板的導柱下端相抵；沖孔下凸模裝置的設置使模具能夠同時在管子上下兩側打孔，在加快效率的同時，因為上下兩側是同時對稱用力，容易達到力平衡，減小模具在加工時受到的沖擊。