[發明專利]廠房鋼柱雙側頂推滑移糾偏裝置及其施工方法有效
| 申請號: | 201410516419.2 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN105525758B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 王軍;劉明路;王馥琴;潘瑞松;張華英;張昆 | 申請(專利權)人: | 中冶天工上海十三冶建設有限公司;中冶天工集團有限公司;山東城市建設職業學院;山東建筑大學 |
| 主分類號: | E04G21/18 | 分類號: | E04G21/18 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廠房 鋼柱雙側頂推 滑移 糾偏 裝置 及其 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑施工領域,具體為一種廠房鋼柱雙側頂推滑移糾偏裝置及其施工方法。
背景技術
目前大多數廠房為單層多跨鋼排架結構體系,且廠房高、跨度大,鋼柱相對剛度小。在地基土質相對軟弱的地區,廠房內部堆載、汽車荷載、其他荷載的分布不均勻性和廠房設備運行時對地基土的振動作用極易引起廠房基礎的不均勻沉降和位移,從而導致單層多跨鋼結構廠房的結構變形和鋼柱傾斜偏移,影響了廠房的正常使用。傳統的鋼柱糾偏技術在實施過程中會遇到糾偏精度控制難、作業安全風險高,糾偏工具復雜和糾偏步驟繁瑣等問題。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種廠房H型鋼鋼柱或鋼-混凝土組合柱(上部H型鋼鋼柱、下部鋼筋混凝土柱)的糾偏裝置及其使用方法。
為了達到上述目的,本發明是這樣實現的:
一種廠房鋼柱糾偏裝置,它包括鋼柱和位于鋼柱底部的底板,還包括附加鋼板、豎向鋼板、卡板、擋板和螺紋桿頂絲,附加鋼板有兩對,分別焊接于底板兩側;豎向鋼板有兩對,對稱焊接于附加底板頂部,豎向鋼板上開有螺紋孔,螺紋桿頂絲有兩根,分別穿于兩塊豎向鋼板的螺紋孔內并對稱地頂住鋼柱;鋼柱底端橫向設置擋板,底板頂部豎向設置卡板,所述卡板頂部具有缺口,擋板位于該缺口內并與缺口上沿咬合。
所述的廠房鋼柱糾偏裝置,還包括加勁板,所述加勁板有多塊,分別設于附加鋼板與豎向鋼板之間及擋板底面與鋼柱之間。
所述的廠房鋼柱糾偏裝置,底板及兩塊附加鋼板中的一塊上開有錨栓孔。
所述的廠房鋼柱糾偏裝置的施工方法,包括下述步驟;
步驟1、在底板兩側焊接與其等厚的附加鋼板;
步驟2、在鋼柱糾偏行進方向一側附加鋼板預開錨栓孔,新開錨栓孔距鋼柱鄰近翼緣距離與原有錨栓孔距鄰近鋼柱翼緣距離相等。
步驟3、在附加鋼板上焊接開有螺紋孔的豎向鋼板并設置加勁板;
步驟4、在豎向鋼板內穿入螺紋桿頂絲;
步驟5、鋼柱底部水平焊接擋板并設置加勁板;
步驟6、底板豎直焊接頂部具有缺口的卡板,卡板上的缺口與擋板咬合;
步驟7、鋼柱兩側采用螺紋桿頂絲同步頂推以使鋼柱滑移并達到糾偏的目的。
本發明采用上述裝置及步驟,其與現有技術相比,優點在于:
(1)焊接具有錨栓孔的附加鋼板延長了原鋼柱底板,避免了鋼柱糾偏過程中鋼柱底板及鋼柱錨栓的重新定位工作,同時部分原來的鋼柱柱腳錨栓得以重復利用,減少了工作量;
(2)鋼柱采用雙側螺紋桿頂絲與開螺紋孔鋼板形成頂推滑移系統,便于控制鋼柱的糾偏精度,同時在鋼柱柱腳切割和滑移過程中起到了限位約束作用,降低了作業安全風險;
(3)鋼柱和鋼柱底板分別焊接鋼擋板和卡板,卡板和鋼擋板形成機械咬合,限制了柱的側向偏移,防止風的負向作用引起屋面掀翻,確保了糾偏過程中結構整體的安全性。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本發明。
如圖1所示,一種廠房鋼柱糾偏裝置,它包括鋼柱11和位于鋼柱11底部的底板12,還包括附加鋼板13、19、豎向鋼板15、卡板18、擋板17和螺紋桿頂絲14,附加鋼板13、19,分別焊接于底板12兩側;豎向鋼板15有兩對,對稱焊接于附加底板13、19頂部,豎向鋼板15上開有螺紋孔,螺紋桿頂絲14有兩根,分別穿于兩塊豎向鋼板15的螺紋孔內并對稱地頂住鋼柱11;鋼柱11底端橫向設置擋板17,底板12頂部豎向設置卡板18,所述卡板18頂部具有缺口,擋板17位于該缺口內并與缺口上沿咬合。所述的卡板18與擋板17可按需求對稱地設置于底板12及鋼柱11兩側。
所述的廠房鋼柱糾偏裝置,還包括加勁板16,所述加勁板16有多塊,分別設于附加鋼板13、19與豎向鋼板15之間及擋板17底面與鋼柱11之間。
所述的廠房鋼柱糾偏裝置,底板12及兩塊附加鋼板13、19中的一塊上開有錨栓孔。
所述的廠房鋼柱糾偏裝置的施工方法,包括下述步驟;
步驟1、在底板12兩側焊接與其等厚的附加鋼板13、19;
步驟2、在鋼柱糾偏行進方向一側附加鋼板預開錨栓孔,新開錨栓孔距鋼柱鄰近翼緣距離與原有錨栓孔距鄰近鋼柱翼緣距離相等。
步驟3、在附加鋼板13、19上焊接開有螺紋孔的豎向鋼板15并設置加勁板16;
步驟4、在豎向鋼板15內穿入螺紋桿頂絲14;
步驟5、鋼柱11底部水平焊接擋板17并設置加勁板16;
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