[發明專利]一種無負壓設備表面油漆噴涂方法

在審

• 申請號: 201410516227.1
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN105521929A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 張明亮;張青華;耿仁兵
• 申請（專利權）人: 青島博利爾機械設備有限公司
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B05D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油漆噴涂技術領域，尤其涉及一種無負壓表面油漆噴涂方法。

背景技術

碳鋼材質的無負壓設備表面噴漆，是一種常見的保護設備不被氧化腐蝕的方法。因為設備運行在地下泵房，環境中存在多種腐蝕因素，主要包括化學腐蝕、電化學腐蝕、若干物理因素造成的腐蝕、或上述腐蝕的綜合作用。而在設備表面噴漆涂裝則是一種很重要的防腐蝕保持手段。良好的噴漆涂裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。但是，市場的很多設備往往存在噴涂效果不理想，或噴涂油漆面存在質量不合格的部位。因此，針對上述問題，有必要提供進一步的解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無負壓設備表面油漆噴涂方法。為實現上述發明目的，本發明的一種無負壓設備表面油漆噴涂方法，其包括如下步驟：

S1.對無負壓設備表面的預處理，進行油漆噴涂的設備表面相應區域進行預處理，所述預處理包括清潔處理、拋磨處理，具體為：利用毛刷清除無負壓設備表面污物，利用砂紙打磨無負壓設備表面，打磨完畢后，利用壓縮空氣吹拂相應無負壓設備表面。

S2.噴底漆，提供底漆油漆原料，攪拌均勻后，分層噴涂底漆，噴涂底漆的層數為2層。

S3.噴面漆前處理，對噴涂有底漆的金屬基體進行前處理，所述前處理包括打磨、清除氣孔、吹干；

S4.噴面漆，提供面漆油漆原料，將其攪拌均勻后，分層噴涂面漆，噴涂面漆的層數為2層。

S5.噴漆后對噴涂完畢的無負壓設備表面進行檢查，如發現不合格部位，重復S1～S5步驟。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的無負壓設備表面油漆噴涂方法流程簡單、操作方便、噴涂質量高。其通過預先噴涂底漆、及后續噴涂面漆形成了多層噴漆層，具有較高的噴漆質量。且通過后續后處理進一步避免了局部不合格部位的產生。

附圖說明

圖1為本發明的無負壓設備表面油漆噴涂方法的一具體實施方式的工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。如圖1所示，本發明的無負壓設備表面油漆噴涂方法包括如下步驟：

S1.對無負壓設備表面的預處理，進行油漆噴涂的設備表面相應區域進行預處理，所述預處理包括清潔處理、拋磨處理，具體為：利用毛刷清除無負壓設備表面污物，利用砂紙打磨無負壓設備表面，打磨完畢后，利用壓縮空氣吹拂相應無負壓設備表面。

S2.噴底漆，提供底漆油漆原料，攪拌均勻后，分層噴涂底漆，噴涂底漆的層數為2層。

S3.噴面漆前處理，對噴涂有底漆的金屬基體進行前處理，所述前處理包括打磨、清除氣孔、吹干；

S4.噴面漆，提供面漆油漆原料，將其攪拌均勻后，分層噴涂面漆，噴涂面漆的層數為2層。

S5.噴漆后對噴涂完畢的無負壓設備表面進行檢查，如發現不合格部位，重復S1～S5步驟。

綜上所述，本發明的無負壓設備表面油漆噴涂方法流程簡單、操作方便、噴涂質量高。其通過預先噴涂底漆、及后續噴涂面漆形成了多層噴漆層，具有較高的噴漆質量。且通過后續后處理進一步避免了局部不合格部位的產生。

上述實施例只為說明本發明的構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據此實施，并不能以此限定本發明的保護范圍。凡根據本發明原則和精神實質所作的任何修改、等同替換及改進等，都應該涵蓋在本發明保護范圍以內。