[發明專利]一種改進閥體鑄造模具無效
| 申請號: | 201410515593.5 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN104209459A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 高靜;袁代華;鄧金智 | 申請(專利權)人: | 成都市翻鑫家科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/10;B22C9/24 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 610041 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 閥體 鑄造 模具 | ||
技術領域
???本發明屬于鑄造造型領域,具體涉及一種砂型鑄造模具。
技術背景
????砂型鑄造在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。
????樹脂砂因為其高強度、高密度和良好的表面光潔度,所生產的鑄件尺寸精度高、外部輪廓清晰、組織致密,鑄件綜合品質高。同時樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化后強度高、在其后的搬運及合箱過程中不變形,比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別,常被用于航天航海等需要高精度鑄件制造中。但是樹脂砂存在著成本昂貴,發氣量大等缺點。
發明內容
本發明提供了一種改進閥體鑄造模具,有效解決了采用樹脂砂造型發氣量大的問題,節省樹脂砂用量,節約成本。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
改進閥體鑄造模具,包括砂箱、砂型、型芯和防粘涂層,其特征在于:型芯的內芯采取中空結構,型芯圓周面上開有排氣孔;所述的砂型為多層結構,與砂箱接觸部分用普通的粘土濕砂,靠近型芯部分用樹脂砂;所述的防粘涂層在砂型與型芯接觸部位,涂在砂型外側;所述的砂箱中部開有喇叭狀澆注口。
所述的喇叭狀澆筑口與型芯和砂型間的空腔部分連通。
本發明的有益效果在于:
一、型芯的內芯采取中空結構,砂型采用多層不同砂結構,都能節約大量的樹脂砂,從而節省成本。
二、在砂型外側涂有防粘涂層,有效減少了鑄件夾砂,鑄件砂眼等問題,提高鑄件成品率。
三、在型芯的芯體圓周面上開有多個排氣孔,提高了在鑄造過程中的排氣性,有效解決了樹脂砂砂型發氣量大的問題。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中標記:1為砂箱,2為型芯,3為防粘涂層,4為排氣孔,5為濕砂砂層,6為樹脂砂砂層,7為喇叭狀澆道口。
具體實施方式
????下面結合附圖與具體實施方式對本發明進行進一步說明。
如圖1所示,閥門砂型鑄造模具,包括砂箱1,砂型、型芯2和防粘涂層3,其特征在于:型芯2的內芯采取中空結構,型芯2圓周面上開有排氣孔,中空結構有效減少在造芯時樹脂砂的使用量,節約成本,提高造芯效率。型芯2圓周面上的排氣孔4增強了排氣功能,解決樹脂砂型芯發氣量大的問題。砂型采取兩層結構,砂型與砂箱接觸部分用普通的粘土濕砂為濕砂砂層5,靠近型芯部分用樹脂砂為樹脂砂砂層6,兩層結構的砂型既保證了樹脂砂砂型的優點,同時減少了樹脂砂的使用量,節約成本。防粘涂層在砂型與型芯形成空腔的部位,涂在砂型外側,在澆筑完成后,拆除砂型時能有效減少落砂,節省了落砂處理步驟工時,提高生產效率。砂箱中部開有喇叭狀澆注口7,避免鐵水濺出帶來的隱患。
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