[發(fā)明專利]一種冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410515355.4 | 申請(qǐng)日： | 2014-09-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105525214A | 公開(kāi)（公告）日： | 2016-04-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魏寶民;徐燁明;穆海玲 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C22C38/06 | 分類(lèi)號(hào)： | C22C38/06;C21D8/02;C25D7/06 |
| 代理公司： | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人： | 顧進(jìn) |
| 地址： | 210039 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冷軋 硬質(zhì) 鍍錫 鋼板 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板，其特征是化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C：0.051%～0.079%，Si≤0.1%，Mn：0.20%～0.40%，P≤0.020%，S≤0.020%，Alt：0.010%～0.060%，N≤0.0060%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。
2.如權(quán)利要求1所述的冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板，其組織為鐵素體+游離滲碳體，所述組織晶粒度為9～11級(jí)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板，其0.18mm～0.30mm厚冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板屈服強(qiáng)度為370MPa～410MPa,抗拉強(qiáng)度為420MPa～460MPa，屈強(qiáng)比≤0.91，硬度值為HR30T65±3，斷后伸長(zhǎng)率A50≥23%。
4.如權(quán)利要求1—3任一所述的冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板的生產(chǎn)方法，包括：
鋼水經(jīng)真空脫氣處理后進(jìn)行連鑄得到連鑄板坯；
連鑄板坯經(jīng)加熱爐加熱至1150℃～1270℃后進(jìn)行熱軋，所述的熱軋為兩段式軋制工藝，粗軋為5道次連軋，精軋為7道次連軋，精軋結(jié)束溫度為840℃～870℃；精軋后層流冷卻采用前段冷卻，卷取溫度為500℃～540℃卷取獲得熱軋鋼卷；
熱軋鋼卷重新開(kāi)卷后經(jīng)酸洗、冷軋、立式連續(xù)退火爐退火、平整、電鍍錫、卷取得到厚度為0.18mm～0.30mm成品，所述冷軋壓下率為85%～92%，經(jīng)過(guò)冷軋后的軋硬狀態(tài)帶鋼在立式連續(xù)退火爐退火均熱段的溫度為575℃～590℃，帶鋼在均熱段的退火時(shí)間為60s～95s，平整延伸為率1.0％～2.0％。
5.如權(quán)利要求4所述的冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板的生產(chǎn)方法，其特征是，熱軋精軋后，控制熱軋鋼板厚度為2.0～3.5mm。
6.如權(quán)利要求4所述的冷軋硬質(zhì)鍍錫鋼板的生產(chǎn)方法，其特征是，經(jīng)過(guò)冷軋后的軋硬狀態(tài)帶鋼在立式連續(xù)退火爐快冷終點(diǎn)溫度為330℃～350℃，過(guò)時(shí)效1段終點(diǎn)溫度為270℃～290℃，過(guò)時(shí)效2段終點(diǎn)溫度為220℃～240℃，過(guò)時(shí)效3段終點(diǎn)溫度為190℃～210℃。
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