[發明專利]一種閥體成型鑄造模具

無效

• 申請號: 201410514969.0
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104226913A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 高靜;袁代華;鄧金智
• 申請（專利權）人: 成都市翻鑫家科技有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02;B22C9/10;B22C9/08
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術領域

???本發明屬于鑄造造型領域，具體涉及一種閥體成型鑄造模具。

技術背景

????鑄造是生產鑄件的常用方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

????樹脂砂因為其高強度、高密度和良好的表面光潔度，所生產的鑄件尺寸精度高、外部輪廓清晰、組織致密，鑄件綜合品質高。同時樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化后強度高、在其后的搬運及合箱過程中不變形，比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別，常被用于航天航海等需要高精度鑄件制造中。但是樹脂砂存在著成本昂貴缺點，且一般的造型，因為液體金屬壓力作用會出現型芯上浮的現象，鑄造的閥體壁厚不均勻。

發明內容

本發明提供了一種閥體成型鑄造模具，有效解節省樹脂砂造型用量，節約成本，防止型芯上浮現象。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

閥體成型鑄造模具，包括砂箱、砂型、型芯和防粘涂層，其特征在于：所述的砂型為兩層結構，與砂箱接觸部分用普通的粘土濕砂，靠近型芯部分用樹脂砂；所述的型芯為雙芯結構，雙芯處于同一水平線上，且用連桿相互連接；所述的砂箱左側和又側分別開有喇叭狀澆注口；所述的防粘涂層在砂型與型芯接觸部位，涂在砂型外側。

所述的喇叭狀澆筑口與型芯的雙芯分別連通。

本發明的有益效果在于：

一、砂型采用兩層結構，與砂箱接觸部分用普通的粘土濕砂，靠近型芯部分用樹脂砂，大量節省了樹脂砂的使用量，同時也保證了樹脂砂的功能作用。

二、在砂型外側涂有防粘涂層，有效減少了鑄件夾砂，鑄件砂眼等問題，提高鑄件成品率。

三、型芯采用雙芯結構，有效減少因為液體金屬壓力作用會出現型芯上浮的現象，提高鑄件質量。

四、砂箱上開有兩個澆注口，能夠快速澆筑，減少凝固時間，從而減少因為凝固時間長帶來的各種不良影響。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中標記：1為砂箱，2為濕砂砂層，3為型芯，4為防粘涂層，5為樹脂砂砂層，6為連桿，7為喇叭狀澆道。

具體實施方式

????下面結合附圖與具體實施方式對本發明進行進一步說明。

如圖1所示，閥門砂型鑄造模具，包括砂箱1，砂型、型芯3和防粘涂層4，其特征在于：所述的砂型為兩層結構，與砂箱接觸部分用普通的粘土濕砂為濕砂砂層2，靠近型芯部分用樹脂砂為樹脂砂砂層5，砂型采用兩層結構大量節省了樹脂砂的使用量，同時也保證了樹脂砂的功能作用。型芯3采用雙芯結構，兩個型芯處在同一水平線上，且用連桿6相互連接，有效減少因為液體金屬壓力作用會出現型芯上浮的現象，提高鑄件質量。在樹脂砂砂層外側與型芯靠近部位設有防粘涂層4，有效減少鑄件夾砂，鑄件砂眼等問題，提高鑄件成品率。所述的砂箱左側和又側分別開有喇叭狀澆注口7，喇叭狀澆筑口與型芯的雙芯分別連通，能夠快速澆筑，減少凝固時間，從而減少因為凝固時間長帶來的各種不良影響。