[發明專利]一種具有撫平裝置的塑料袋生產設備在審
| 申請號: | 201410514644.2 | 申請日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104228137A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 任杰 | 申請(專利權)人: | 任杰 |
| 主分類號: | B31B1/74 | 分類號: | B31B1/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 撫平 裝置 塑料袋 生產 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種塑料袋制作設備,尤其涉及的是一種具有撫平裝置的塑料袋生產設備。
背景技術
塑料袋是日常生活中常見的產品,其制作過程一般如下:第一步吹膜,吹膜是一種塑料加工方法,是指將塑料顆粒加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝,是塑料袋制作的第一步。
如果是用新顆粒吹出的薄膜,色澤光亮、干凈衛生、成品拉伸好、承受的重量大,塑料袋的質量好,可以用于食品包裝。如果用回收的廢塑料制成的塑料顆粒,在吹膜時通常在原料顆粒中添加色母料,制成的薄膜容易出現著色不勻,脆且易斷的現象,制作成的塑料袋質量差、價格較低。這種薄膜制成的塑料袋不衛生,不可直接接觸食品。
第二步彩印,彩印有多種方式,常見的印刷方式有輥筒印刷、凹版印刷、絲網印刷。滾筒印刷、凹版印刷是將吹好的塑料薄膜整卷印刷,是機械印刷,印刷速度快,適宜大批量生產;如果采用絲網印刷方式,必須先將成卷薄膜裁切成單塊,然后人工單個印刷。印刷速度慢,但這樣制作出的塑料袋文字圖案墨跡厚,立體感強。
第三步制袋,滾筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋機燙制、切割成塑料袋;絲網印刷好的單個塑料塊必須人工燙制,工具有電烙鐵、熱合機等。
在剪切之后將成品塑料袋傳送到收樣臺,由于傳遞速度較快,容易造成塑料袋的不平整或卷帶。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種具有撫平裝置的塑料袋生產設備,能夠有效的撫平成品塑料袋,確保平整。
本發明是通過以下技術方案實現的,本發明依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥、拉輥、切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置;
所述撫平裝置包括底架、轉軸和四個撫平件,所述轉軸的兩端套設在底架上,四個撫平件等距離的設置于轉軸上,每個撫平件包括五個位于同一圓周內的塑料撫平爪,五個撫平爪的底部分別固定在轉軸上,相鄰撫平爪的夾角相同。
所述撫平爪為三角形,三角形的頂點固定在轉軸上,底邊懸空,三角形的底邊為2~3cm。
所述撫平爪為長方形,長方形的一個短邊固定在轉軸上,另一個短邊懸空,懸空的短邊的長度為2~3cm。
本發明相比現有技術具有以下優點:本發明實用簡單,對成品塑料袋能夠實現有效撫平,可以確保整個生產線平穩有序的連續生產。
附圖說明
圖1是本發明的生產流程示意圖;
圖2是防松裝置的結構示意圖;
圖3是第一防靜電裝置的結構示意圖;
圖4是第一防飛袋裝置的結構示意圖;
圖5是壓平裝置的結構示意圖;
圖6是切刀裝置的背面的立體圖;
圖7是切刀裝置的背面的主視圖;
圖8是邊角料掃除裝置的結構示意圖;
圖9是撫平裝置的結構示意圖;
圖10是塑料袋剪切的結構示意圖。
具體實施方式
下面對本發明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
如圖1所示,本實施例包括以下步驟:
(1)將吹塑成型的塑料薄膜1收卷于放料輥上,壓緊放料輥上的塑料薄膜1,經過第一理料輥理平后放料;
(2)對塑料薄膜1去除靜電,除靜電時防止塑料薄膜1的擺動,除靜電后進行封邊,封邊后的塑料薄膜1為連續的多個塑料袋;如果需要彩色印刷,封邊后的塑料薄膜1進行彩色印刷,印刷上需要的文字或圖形,彩色印刷后再經過第二理料輥;
(3)封邊后塑料薄膜1經過第二理料輥理平后,再次除靜電,除靜電時防止塑料薄膜1的擺動,壓平塑料薄膜1;
(4)拉輥夾緊壓平后的塑料薄膜1并將其輸送到切刀下,進行剪切,制成單獨的塑料袋,同時掃除廢料至廢料桶117;
(5)撫平剪切后的塑料袋即可。
本實施例的塑料袋的生產為兩道塑料薄膜1同時進行。能夠有效的提高生產效率,超過兩道容易出現攪亂的現象。
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