[發(fā)明專利]一種測(cè)試熱處理工藝對(duì)A369鋁合金性能影響的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410514254.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105527145A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈艷陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賈艷陽(yáng)
• 主分類號(hào): G01N1/32
• 分類號(hào): G01N1/32;G01N3/08;G01N27/26
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無(wú)懼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種測(cè)試方法，屬于合金性能研究領(lǐng)域。

背景技術(shù)

A369鋁合金具有優(yōu)良的室溫強(qiáng)度、硬度、斷裂韌性及抗疲勞性,是目前斷裂韌性和抗疲勞性能最為優(yōu)異的航空Al-Cu-Mg合金。剝落腐蝕是導(dǎo)致航空鋁合金失效的最主要形式之一,對(duì)于航空鋁合金的腐蝕、腐蝕疲勞等問(wèn)題的研究一直是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。鋁合金力學(xué)性能和耐腐蝕性能與合金的成分、組織、析出相的存在形式等因素有關(guān),形變熱處理作為重要的熱處理手段可以顯著提高合金力學(xué)性能。A369合金是我國(guó)最新研制的高性能鋁合金,但有關(guān)A369鋁合金中形變熱處理對(duì)耐腐蝕性能方面的研究未見(jiàn)報(bào)道。目前評(píng)價(jià)合金腐蝕性能的常用手段主要是肉眼觀察,但該方法受人為因素影響較大,而采用電化學(xué)極化方法對(duì)于腐蝕電位較為接近的合金分析起來(lái)具有一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種測(cè)試熱處理工藝對(duì)A369鋁合金性能影響的方法，用以研究熱處理工藝對(duì)A369鋁合金耐腐蝕及力學(xué)性能的影響，便于研究出既能夠提高強(qiáng)度又能節(jié)約成本的綜合處理工藝。

本發(fā)明的方案如下：一種測(cè)試熱處理工藝對(duì)A369鋁合金性能影響的方法，所述方法的步驟如下：

選用A369鋁合金為2mm薄板,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):4.23Cu、1.4Mg、0.56Mn、0.06Fe、0.08Si、0.05Ti、余量Al，熱處理狀態(tài)為T(mén)6：490度固溶處理+190度x12h峰值時(shí)效，和T8態(tài)：490度固溶處理+10%冷變形+190度x10h峰值時(shí)效；

試樣經(jīng)打磨和雙噴電解減薄，在電鏡上觀察，腐蝕試樣的制備：剝落腐蝕工作面依次經(jīng)砂紙打磨、拋光、丙酮除油、去離子水清洗；非工作面采用環(huán)氧樹(shù)脂密封，力學(xué)性能測(cè)試在CSS244100電子拉伸機(jī)上進(jìn)行，將浸泡不同時(shí)間的試樣每個(gè)狀態(tài)測(cè)試3個(gè)樣取平均值；電化學(xué)阻抗測(cè)試采用Pt作為輔助電極，飽和甘汞電極為參比電極的三電極體系，采用Solartron公司的SL/1287電化學(xué)綜合測(cè)試儀測(cè)量浸泡不同時(shí)間的合金電化學(xué)阻抗。

測(cè)量選用的激勵(lì)信號(hào)為幅值5mV的正弦波，頻率范圍0101~10000Hz。

對(duì)于測(cè)試結(jié)果,通過(guò)建立等效電路，應(yīng)用Zview軟件對(duì)其電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行擬合研究。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是開(kāi)展了熱處理工藝對(duì)A369鋁合金性能的影響的研究,得出適合產(chǎn)實(shí)際的A369鋁合金的熱處理工藝基本數(shù)據(jù),為生產(chǎn)提供技術(shù)支持,以便于在工藝編制時(shí)根據(jù)技術(shù)要求,選定工藝參數(shù),避免邊生產(chǎn)邊試驗(yàn),影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例

提供一種測(cè)試熱處理工藝對(duì)A369鋁合金性能影響的方法：

選用用A369鋁合金為2mm薄板,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):4.23Cu、1.4Mg、0.56Mn、0.06Fe、0.08Si、0.05Ti、余量Al。熱處理狀態(tài)為T(mén)6(490度固溶處理+190度x12h峰值時(shí)效)和T8態(tài)(490度固溶處理+10%冷變形+190度x10h峰值時(shí)效)。

試樣經(jīng)打磨和雙噴電解減薄(電解液為硝酸和甲醇,其質(zhì)量比為1：2),在H800透射電鏡上觀察,加速電壓為200kV。腐蝕試樣的制備:剝落腐蝕工作面依次經(jīng)砂紙打磨、拋光、丙酮除油、去離子水清洗;非工作面采用環(huán)氧樹(shù)脂密封。力學(xué)性能測(cè)試在CSS244100電子拉伸機(jī)上進(jìn)行,將浸泡不同時(shí)間的試樣每個(gè)狀態(tài)測(cè)試3個(gè)樣取平均值。電化學(xué)阻抗測(cè)試采用Pt作為輔助電極,飽和甘汞電極為參比電極的三電極體系,采用Solartron公司的SL/1287電化學(xué)綜合測(cè)試儀測(cè)量浸泡不同時(shí)間的合金電化學(xué)阻抗。測(cè)量選用的激勵(lì)信號(hào)為幅值5mV的正弦波,頻率范圍0101~1000

0Hz。對(duì)于測(cè)試結(jié)果,通過(guò)建立等效電路,應(yīng)用Zview軟件對(duì)其電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行擬合研究。

合金性能測(cè)試：剝落腐蝕程度的評(píng)定：按照ASTMC-34評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合金剝落腐蝕程度進(jìn)行評(píng)定,用目測(cè)法對(duì)浸泡不同時(shí)間的試樣的腐蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定,結(jié)果如表1所示。