[發(fā)明專利]半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410514075.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105448862B | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁敬秀;何作鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/48 | 分類號(hào): | H01L23/48;H01L23/52;H01L21/60 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 應(yīng)戰(zhàn);駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第二材料層 第一材料 晶圓 半導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 第二金屬層 第一金屬層 對(duì)準(zhǔn) 晶圓表面 鍵合 熔融 制作 加熱處理 偏移 減小鍵 拉近 | ||
一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其制作方法,其中半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制作方法包括:提供第一晶圓以及第二晶圓,第一晶圓內(nèi)形成有第一金屬層,第二晶圓內(nèi)形成有第二金屬層;在第一晶圓表面形成第一材料層;在第二晶圓表面形成第二材料層;對(duì)所述第一晶圓與第二晶圓進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)處理以及鍵合處理,使第一材料層與第二材料層對(duì)準(zhǔn)且表面相接觸;在進(jìn)行鍵合處理后,對(duì)所述第一材料層以及第二材料層進(jìn)行加熱處理,使第一材料層以及第二材料層相互熔融,提高第一金屬層與第二金屬層之間的對(duì)準(zhǔn)精度。本發(fā)明利用第一材料層以及第二材料層相互熔融產(chǎn)生的表面張力,使第一材料層和第二材料層相互拉近,從而提高第一金屬層和第二金屬層之間的對(duì)準(zhǔn)精度,減小鍵合偏移。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制作領(lǐng)域技術(shù),特別涉及一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其制作方法。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體制作技術(shù)的飛速發(fā)展,半導(dǎo)體器件為了達(dá)到更快的運(yùn)算速度、更大的資料存儲(chǔ)量以及更多的功能,半導(dǎo)體芯片向更高集成度方向發(fā)展。而半導(dǎo)體芯片的集成度越高,半導(dǎo)體器件的特征尺寸(CD:Critical Dimension)越小。
三維集成電路(3D IC:Three-Dimensional Integrated Circuit)是利用先進(jìn)的芯片堆疊技術(shù)制備而成,其是將具不同功能的芯片堆疊成具有三維結(jié)構(gòu)的集成電路。相較于二維結(jié)構(gòu)的集成電路,三維集成電路的堆疊技術(shù)不僅可使三維集成電路信號(hào)傳遞路徑縮短,還可以使三維集成電路的運(yùn)行速度加快;簡(jiǎn)言之,三維集成電路的堆疊技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):滿足半導(dǎo)體器件更高性能、更小尺寸、更低功耗以及更多功能的需求。
根據(jù)三維集成電路中芯片間的連接方法的不同,使堆疊的芯片能互連的技術(shù)分為金屬引線鍵合(Wire Bonding)以及倒裝芯片鍵合(Wafer Bonding)。其中,倒裝芯片鍵合技術(shù)具有比金屬引線鍵合技術(shù)更短的電連接路徑,能夠提供更優(yōu)良的熱特性、電特性以及更小的結(jié)構(gòu)尺寸,因此倒裝芯片鍵合技術(shù)是目前熱門的關(guān)鍵技術(shù)之一,以實(shí)現(xiàn)不同芯片之間的臨時(shí)性或永久性的粘結(jié)。
倒裝芯片鍵合技術(shù)的鍵合類型包括:硅-硅直接鍵合技術(shù)、硅-玻璃靜電鍵合技術(shù)以及-金屬-金屬鍵合技術(shù),其中,金屬-金屬鍵合技術(shù)是研究的重點(diǎn)之一。金屬-金屬鍵合是指通過(guò)純金屬或合金,依靠金屬間、金屬與晶圓表面間的擴(kuò)散、金屬熔融等作用使兩個(gè)晶圓面對(duì)面的鍵合在一起。
然而,采用現(xiàn)有技術(shù)提供的鍵合方法形成的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的性能有待提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題是提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其制作方法,提高晶圓之間的對(duì)準(zhǔn)精度,以減小鍵合偏移。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制作方法,包括:提供第一晶圓以及第二晶圓,所述第一晶圓內(nèi)形成有第一金屬層,且第一晶圓表面暴露出第一金屬層頂部表面,所述第二晶圓內(nèi)形成有第二金屬層,且第二晶圓表面暴露出第二金屬層頂部表面;在所述第一晶圓表面形成第一材料層,且所述第一材料層與第一金屬層位于第一晶圓的同一面;在所述第二晶圓表面形成第二材料層,且所述第二材料層與第二金屬層位于第二晶圓的同一面;對(duì)所述第一晶圓與第二晶圓進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)處理以及鍵合處理,使第一材料層與第二材料層對(duì)準(zhǔn)且表面相接觸,所述第一金屬層與第二金屬層之間具有第一對(duì)準(zhǔn)精度;在進(jìn)行鍵合處理后,對(duì)所述第一材料層以及第二材料層進(jìn)行加熱處理,使第一材料層以及第二材料層相互熔融,所述第一金屬層與第二金屬層之間具有第二對(duì)準(zhǔn)精度,且所述第二對(duì)準(zhǔn)精度大于第一對(duì)準(zhǔn)精度。
可選的,所述第一材料層覆蓋于第一金屬層頂部表面,所述第二材料層覆蓋于第二金屬層頂部表面,且所述第一材料層和第二材料層具有導(dǎo)電性。
可選的,所述第一材料層和第二材料層的材料包括錫銀合金、錫鉛合金、鉍銀合金、錫鉍合金或錫鉍鉛合金。
可選的,在進(jìn)行所述鍵合處理過(guò)程中,對(duì)第一晶圓背面施加壓力。
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