[發明專利]內嵌式觸摸顯示裝置及其制作方法

有效

• 申請號: 201410513194.5
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN104216596B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 姚綺君;李翛然;盧峰
• 申請（專利權）人: 上海天馬微電子有限公司;天馬微電子股份有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044;G02F1/1333
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本發明涉及觸摸顯示技術領域，尤其涉及一種內嵌式觸摸顯示裝置及其制作方法。

背景技術

現今，內嵌式觸摸顯示裝置由于其體積纖薄，厚度較小的薄型的優點而越來越流行，一般，內嵌式觸摸顯示裝置包括彩膜基板，然而實際使用中，發現在制備彩膜基板時，容易引發破膜現象，從而影響內嵌式觸摸顯示裝置的顯示或觸控等性能，也降低了良率。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種內嵌式觸摸顯示裝置及其制作方法，以解決現有技術中內嵌式觸摸顯示裝置在所述觸控電極層朝向所述陣列基板一側制作彩膜色阻層的過程中，容易引發破膜現象的問題。

為解決上述問題，本發明實施例提供了如下技術方案：

一種內嵌式觸摸顯示裝置，包括：相對設置的陣列基板和彩膜基板；位于所述陣列基板和所述彩膜基板之間的液晶層；其中，所述彩膜基板包括：

第一基板；

位于所述第一基板朝向所述陣列基板一側的黑色矩陣層；

位于所述黑色矩陣層朝向所述陣列基板一側的色阻層；

位于所述色阻層朝向所述陣列基板一側的觸控電極層，所述觸控電極層包括：觸控電極以及與所述觸控電極電連接的電極連接線；

其中，所述觸控電極的制作材料中包括兩性金屬。

優選地，所述觸控電極由多個位于所述黑色矩陣區域背離所述第一基板一側的金屬網格構成。

優選地，所述觸控電極與所述陣列基板中的像素電極同步驅動。

優選地，所述觸控電極包括：位于所述黑色矩陣區域背離所述第一基板一側的第一電極；位于所述第一電極背離所述色阻層的絕緣層；位于所述絕緣層背離所述第一電極一側的第二電極。

優選地，所述第一電極為感應電極，所述第二電極為驅動電極；或所述第一電極為驅動電極，所述第二電極為感應電極；其中，所述驅動電極與所述像素電極同步驅動。

優選地，所述兩性金屬包括鈹、鋁、鎵、鋅、鍺、銦、錫、銻、鉈、鉛、鉍、釙。

一種內嵌式觸摸顯示裝置制作方法，包括：

提供第一基板；

在第一基板表面制作黑色矩陣層；

在所述黑色矩陣層朝向所述陣列基板一側制作色阻層；

在所述色阻層朝向所述陣列基板一側制作觸控電極層，所述觸控電極層包括：觸控電極以及與所述觸控電極電連接的電極連接線；

其中，所述觸控電極的制作材料中包括兩性金屬。

優選地，在所述色阻層朝向所述陣列基板一側制作觸控電極層的步驟包括：

在所述黑色矩陣區域背離所述第一基板一側制作多個金屬網格，構成觸控電極層。

優選地，在所述色阻層朝向所述陣列基板一側制作觸控電極層的步驟包括：

在所述黑色矩陣區域背離所述第一基板一側制作第一電極；

在所述第一電極背離所述色阻層一側制作絕緣層；

在所述絕緣層背離所述第一電極一側制作第二電極。

優選地，所述第一電極為感應電極，所述第二電極為驅動電極；或所述第一電極為驅動電極，所述第二電極為感應電極。

與現有技術相比，上述技術方案具有以下的優點之一：

本發明所提供的技術方案中，所述彩膜基板包括：第一玻璃基板，位于所述第一玻璃基板朝向所述陣列基板一側的黑色矩陣層，位于所述黑色矩陣層朝向所述陣列基板一側的色阻層，以及位于所述色阻層朝向所述陣列基板一側的觸控電極層。由此可見，本發明實施例所提供的技術方案中，所述色阻層位于所述黑色矩陣層與所述觸控電極層之間，即在所述彩膜基板的制作過程中，先制作所述色阻層，再制作所述觸控電極層，從而避免了現有技術中先制作觸控電極層，再制作色阻層過程中，觸控電極層與色阻顯影液發生反應，在觸控電極層中形成倒角結構，進而導致色阻層涂布過程中引發破膜現象的發生，故而提高了內嵌式觸摸顯示裝置的觸控或顯示等性能，也提高了內嵌式觸摸顯示裝置的制備良率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中內嵌式觸摸顯示裝置中，彩膜基板的結構示意圖；

圖2為現有技術里彩膜基板中色阻層的俯視圖；