[發明專利]一種基于研磨機制的鉛膏脫硫方法在審
| 申請號： | 201410513101.9 | 申請日： | 2014-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN104263944A | 公開（公告）日： | 2015-01-07 |
| 發明（設計）人： | 吳光輝;王振云;范偉;彭德其;張俊豐 | 申請（專利權）人： | 湖南江冶機電科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B13/00;H01M10/54 |
| 代理公司： | 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108 | 代理人： | 顏昌偉 |
| 地址： | 411100 湖南省湘*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 基于 研磨 機制 脫硫 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種基于研磨機制的鉛膏脫硫方法，包括如下步驟：
(1)制備鉛膏漿液：鉛酸廢電池經破碎之后分離出其中的鉛柵和塑料片，將產生的鉛泥引入攪拌罐中，制成鉛膏漿液；
(2)加入脫硫劑：將脫硫劑加入步驟(1)制得的鉛膏漿液中；
(3)研磨脫硫：將鉛膏漿液與脫硫劑在攪拌罐中充分攪拌，同時將攪拌罐內的漿液泵出流經研磨脫硫裝置進行脫硫反應，漿液在攪拌罐與研磨脫硫裝置之間循環；
(4)后續處理：脫硫后的漿液經壓濾機壓濾得到的濾餅進入熔煉環節，得到的硫酸鈉、硫酸銨溶液凈化后結晶得到硫酸鈉、硫酸銨產品。
2.根據權利要求1所述的基于研磨機制的鉛膏脫硫方法，所述的鉛膏漿液的質量分數為10％-90％。
3.根據權利要求1所述的基于研磨機制的鉛膏脫硫方法，所述的脫硫反應的反應時間為10-60min，反應溫度為20-80℃。
4.根據權利要求1所述的基于研磨機制的鉛膏脫硫方法，所述脫硫劑為純堿、燒堿、草酸鈉、碳酸銨或碳酸氫銨中的一種或幾種。
5.根據權利要求1或4所述的基于研磨機制的鉛膏脫硫方法，所述脫硫劑與鉛膏漿液中的PbSO4的物質的量之比為1-1.5：1。
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