[發明專利]全自動貼片機在貼片過程中自動拾取散裝元器件的方法

在審

• 申請號: 201410512769.1
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN104244606A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 張偉;徐鵬波;張群利
• 申請（專利權）人: 陜西寶成航空儀表有限責任公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本發明涉及一種全自動貼片機在貼片過程中自動拾取散裝元器件的方法。

背景技術

在全自動貼裝過程中，要求元器件的包裝形式為盤料或管料。在貼裝過程中拾取元器件時，通過送料器的運轉，使元器件按順序被貼片機拾取，在生產過程中是不使用散裝器件的；對于有特殊要求，無法避免要使用散裝元器件時，要求將散裝器件重新進行編帶，編帶時要有編帶機和相應器件的編帶基材，對于小批量生產，存在經濟性差和準備時間長的問題，同時散裝器件上料難，且生產效率低，因此，有必要進行改進。

發明內容

本發明解決的技術問題：提供一種全自動貼片機在貼片過程中自動拾取散裝元器件的方法，將元器件整齊的排放在散料盤上與之對應的槽體內，之后將散料盤放置在全自動貼片機的散料放置區對其內的元器件進行拾取，結構簡單，操作方便，省時省力，可靠性較高，能有效滿足全自動貼片過程中自動拾取散裝元器件過程。

本發明采用的技術方案：全自動貼片機在貼片過程中自動拾取散裝元器件的方法，其特征在于包括下述步驟：

1)將散裝元器件根據其尺寸置入與之相適應的散料盤的槽體內；

2)將裝有元器件的散料盤放置在全自動貼片機的散料放置區；

3)在全自動貼片機的控制板面上輸入散料盤內元器件的初始位置、末端位置、行數和列數，全自動貼片機自動對每個元器件的拾取位置進行計算；

4)啟動全自動貼片機使其對散料盤中的元器件自動拾取和貼裝。

上述步驟1)中，所述散料盤具有盤體，所述盤體上制有若干尺寸不同的槽體組，所述槽體組由若干尺寸相同的槽體組成，所述盤體上固定有將槽體下端的槽口堵住的邊緣板，所述邊緣板上制有與槽體相對應的序列號。

上述步驟1)中，所述元器件從序列號一端開始擺放且相鄰元器件之間無間隙，尺寸相同的槽體內的元器件數量一致。

上述步驟4)中，全自動貼片機在拾取元器件時按矩陣的方式對其進行拾取。

本發明與現有技術相比結構簡單，操作方便，省力省時，可靠性較高，工藝簡單，成本較低，散裝器件上料方便，生產率高，能有效滿足全自動貼片過程中自動拾取散裝元器件過程。

附圖說明

圖1為本發明散料盤與其內的元器件結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖1描述本發明的一種實施例。

全自動貼片機在貼片過程中自動拾取散裝元器件的方法，包括下述步驟：

1)將散裝元器件1根據其尺寸置入與之相適應的散料盤2的槽體7內，所述散料盤2具有盤體6，所述盤體6上制有若干尺寸不同的槽體組3，所述槽體組3由若干尺寸相同的槽體7組成，所述盤體6上固定有將槽體7下端的槽口堵住的邊緣板4，所述邊緣板4上制有與槽體7相對應的序列號5，所述元器件1從序列號5一端開始擺放且相鄰元器件1之間無間隙，尺寸相同的槽體7內的元器件1數量一致；

2)將裝有元器件1的散料盤2放置在全自動貼片機的散料放置區；

3)在全自動貼片機的控制板面上輸入散料盤2內元器件1的初始位置、末端位置、行數和列數，全自動貼片機自動對每個元器件1的拾取位置進行計算；

4)啟動全自動貼片機使其對散料盤2中的元器件1自動拾取和貼裝，全自動貼片機在拾取元器件1時按矩陣的方式對其進行拾取。

根據所需散裝元器件1的數量，可選用多個散料盤2，之后將裝好元器件1的散料盤2拼接在一起放置在散料放置區即可，盤體6上各個槽體7的深度均為1mm，寬度分別為2mm、4mm、6mm、8mm和10mm共五組，且槽體7一端槽口通，一端槽口不通，在擺放時，根據元器件1的外形尺寸，將其按順序整齊的擺放在與之尺寸對應的槽體7中，散料盤2中擺放的元器件1均與槽體7一側內壁相貼放置，按矩陣排列，在拾取時按照矩陣的方式對其拾取即可。

上述實施例，只是本發明的較佳實施例，并非用來限制本發明實施范圍，故凡以本發明權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本發明權利要求范圍之內。