[發(fā)明專利]一種長(zhǎng)壽的高爐用鐵口泥套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410512601.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104311046A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳雪健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳雪健
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鐵高爐鐵口配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種長(zhǎng)壽的高爐用鐵口泥套。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)高爐煉鐵鐵口泥套是高爐出鐵時(shí)的重要通道，鐵口泥套的服役環(huán)境極為惡劣，鐵口泥套在使用過(guò)程中承受著受急冷急熱的熱震侵蝕、化學(xué)侵蝕、高溫鐵水的機(jī)械沖刷。特別是隨著高爐冶煉強(qiáng)度的不斷提高，出鐵速度加快，出鐵溫度提高，鐵口承受的壓力加大，鐵口成了高爐的薄弱環(huán)節(jié)，鐵口工作穩(wěn)定與否成了高爐高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵因素。

傳統(tǒng)的鐵口泥套是采用棕剛玉、碳化硅、和焦粉為主原料，用軟質(zhì)粘土、絹云母為結(jié)合劑制成，由于成分不合理，使得現(xiàn)有的鐵口泥套極易產(chǎn)生裂紋或崩裂，修補(bǔ)頻率高，鐵口泥套使用壽命短，不僅消耗耐火材料多，耗用時(shí)間長(zhǎng)，而且嚴(yán)重影響高爐的渣鐵處理，進(jìn)而影響高爐的穩(wěn)定順行；此外，由于鐵口泥套使用壽命短，大大增加爐前操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，泄漏的煤氣還威脅操作人員的生命安全，埋下安全隱患。亟需開(kāi)發(fā)出一種長(zhǎng)壽、耐用的高爐用鐵口泥套，從而減少爐前事故發(fā)生率，為高爐順行提供保障。

經(jīng)專利檢索，已有相關(guān)的技術(shù)方案公開(kāi)。如：環(huán)保型高強(qiáng)鐵口樹(shù)脂套泥及鐵口泥套的制備方法(專利號(hào)：ZL200710010189.2，授權(quán)公告日：2010-03-24)，該鐵口套泥是以熱固型酚醛樹(shù)脂樹(shù)脂為粘合劑，以剛玉顆粒為骨料，以剛玉粉、粘土粉、石墨粉、三氧化二鋁超微粉為粉料組成；制備鐵口泥套預(yù)制成型：按原料的重量組分取剛玉顆粒加入50％量的熱固型酚醛樹(shù)脂粘合劑進(jìn)行攪拌，然后再加入剛玉粉、粘土粉、石墨粉、三氧化二鋁超微粉和另外50％量的熱固型酚醛樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢韬蟪隽涎b模，振動(dòng)成型，封裝：成型后用塑料薄膜風(fēng)裝，便于現(xiàn)場(chǎng)使用、長(zhǎng)途運(yùn)輸、長(zhǎng)期保存。該申請(qǐng)案提高了鐵口泥套的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)縮短了制作時(shí)間，但是，該鐵口泥套的使用壽命有待進(jìn)一步提高，難以為高爐順行提供保障。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中高爐鐵口泥套使用壽命短，修補(bǔ)、更換頻率大的不足，提供了一種長(zhǎng)壽的高爐用鐵口泥套，本發(fā)明的鐵口泥套通過(guò)創(chuàng)造性的原料組分配比，設(shè)計(jì)出了的鐵口泥套具有良好的抗沖刷、抗侵蝕、耐高溫強(qiáng)性能，大大提高了高爐鐵口泥套的使用壽命，保證了高爐的正常生產(chǎn)秩序，而且制造簡(jiǎn)易方便。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種長(zhǎng)壽的高爐用鐵口泥套，所述的鐵口泥套由剛玉磚、莫來(lái)石、碳化硅、瀝青和添加劑等組分組成。

更進(jìn)一步地，所述的鐵口泥套由剛玉磚、莫來(lái)石、鎂質(zhì)紅土鎳礦、碳化硅、轉(zhuǎn)爐風(fēng)淬渣、楊迪粉、瀝青、海藻酸鈉和添加劑組成。

更進(jìn)一步地，所述的鐵口泥套的各組分按如下質(zhì)量份組成：

更進(jìn)一步地，所述的添加劑由Al₂O₃微粉、石墨粉、SiO₂微粉、硼礦粉、銅礦砂和海泡石組成。

更進(jìn)一步地，所述的添加劑各組分按如下質(zhì)量百分含量組成：Al₂O₃微粉：30％、石墨粉：25％、SiO₂微粉：15％、硼礦粉：15％、銅礦砂：10％、海泡石：5％。

更進(jìn)一步地，所述的剛玉磚的粒度按如下質(zhì)量百分含量組成：粒度≤0.074mm：25％，0.074-0.5mm：20％，0.5-1.0mm：35％；1.0-3.0mm：20％；所述的莫來(lái)石的粒度按如下質(zhì)量百分含量組成：粒度≤0.074mm：20％，0.074-0.5mm：30％，0.5-1.0mm：25％；1.0-3.0mm：25％。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

本發(fā)明的一種長(zhǎng)壽的高爐用鐵口泥套，鐵口泥套采用剛玉磚、莫來(lái)石、鎂質(zhì)紅土鎳礦、碳化硅、轉(zhuǎn)爐風(fēng)淬渣、楊迪粉、瀝青、海藻酸鈉等創(chuàng)造性的組分配比，使得鐵口泥套具有良好的抗沖刷、抗侵蝕、耐高溫強(qiáng)性能，其中瀝青為球狀瀝青，利用較高的碳素含量提高了鐵口泥套的抗侵蝕性能，且鐵口泥套澆注料的空隙中殘留較多的碳素，使得鐵口泥套更加致密；