[發明專利]氧化鋁復合材料及其制備大口徑工業陶瓷閥芯的方法有效
| 申請號: | 201410512368.6 | 申請日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104310971A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 甘學賢;馮立明;崔官嶺;靳繼軍 | 申請(專利權)人: | 焦作市維納精細陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 喬玉萍 |
| 地址: | 454000 河南省焦*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁 復合材料 及其 制備 口徑 工業 陶瓷 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種特種陶瓷材料,具體涉及氧化鋁復合材料及其制備大口徑工業陶瓷閥芯的方法。
背景技術
大口徑工業陶瓷閥門主要用于電廠干灰系統、電解鋁以及選礦設備,大口徑工業陶瓷閥芯是大口徑工業陶瓷閥門的密封配件。由于這些使用場合工況通常比較惡劣,沖刷、腐蝕、磨損比較厲害,一般的金屬部件很難承受這種工況,閥芯表面易被腐蝕變形,影響閥門的開合,嚴重時,甚至出現裂紋等,降低閥門使用壽命。陶瓷因其獨特的堅固性和耐腐蝕性成為制作閥芯的理想材質,陶瓷閥芯已經廣泛應用在家用水閥等領域。目前,用于制作工藝的限制,工業用大口徑閥芯大部分仍為硬質合金,一般的陶瓷成型工藝只能生產口徑Φ500陶瓷件。
發明內容
本發明的目的就在于克服現有的技術不足,提供一種由氧化鋁復合材料制備大口徑工業陶瓷閥芯的方法,生產的工業陶瓷閥芯耐沖刷耐腐蝕耐磨損,且生產成本低,生產工藝可靠。
本發明的技術方案如下:
一種氧化鋁復合材料,由以下重量份的原料組成:氧化鋁60-85,氧化鋯15-40,高嶺土2-5,滑石1-2,碳酸鋇0.5-1,所述氧化鋯含有氧化釔2.5-3.5,氧化鈰1.5-2.5。
所述的氧化鋁復合材料制備大口徑工業陶瓷閥芯的方法,包括制漿、成型、燒成步驟:①制漿:按配方量稱取原料,加入純水20-30重量份,再加入0.5-1重量份的分散劑,放入高速攪拌磨中,攪拌球磨至物料粒徑為0.3-0.5μm,再加入3-5重量份的增塑劑,攪拌15分鐘左右;料漿出磨靜置7-10天;②成型:將模具用夾具夾好,采用高壓高位槽將制好的料漿灌注至模具中脫水凝固成型,成型的坯體在濕度70-95%、溫度15-35℃的環境干燥7-10天,得到陶瓷生坯;③燒成:對陶瓷生坯進行高溫燒結,燒成曲線是:室溫-500℃,15-20小時均勻升溫,500℃保溫2-3小時;500-1300℃,15-20小時均勻升溫,1300℃保溫2-3小時;1300-1550℃,5-8小時均勻升溫,1550℃保溫2-3小時;1550-1650℃,5-8小時均勻升溫,1650℃保溫2-4小時;1650-室溫,自然降溫。
所述的分散劑為9300、六偏磷酸鈉或海藻酸鈉,所述的增塑劑為1788、或羧甲基纖維素,所述的模具為高強石膏模具或多孔塑料模具。
在燒成步驟后,用磨具將燒成的陶瓷閥芯打磨為表面光潔的成品。
相對于現有技術,本發明在氧化鋁粉末中引入穩定氧化鋯,并添加適當的助燒劑,使得到的氧化鋯復合氧化鋁材料具有高韌性,并且耐沖刷耐腐蝕耐磨損。配方大量使用了價格低廉的氧化鋁,添加少量的稀土氧化物及高嶺土成分,相比較其他陶瓷閥芯材料,還具有原料成本低的優點。
采用上述材料制備Φ500-Φ1000大口徑工業陶瓷閥芯的方法,操作方便,可控性高,后期磨削工作量大大減小,工藝簡單可靠。所制得的大口徑工業陶瓷閥芯使用溫度高,耐磨損、耐沖刷、耐腐蝕性好,使用壽命較硬質合金可以提高5-10倍。拓寬了閥門的使用范圍,降低了閥門的維修更換次數,提高了配套設備系統運行的安全性和穩定性。
具體實施方式
實施例1:
按配方稱量氧化鋁70公斤,含有3公斤氧化釔、2公斤氧化鈰的穩定氧化鋯25公斤,淘洗高嶺土2公斤,燒滑石2公斤,工業純碳酸鋇1公斤,將稱好的原材料按氧化鋁、碳酸鋇、燒滑石、高嶺土、穩定氧化鋯的順序加入帶循環泵的攪拌磨中,倒入混好1公斤9300的高純水25公斤;攪拌球磨7個小時左右,待漿料平均粒徑檢測值為0.4微米時,加入5公斤增塑劑1788,繼續攪拌15分鐘出磨靜置7天,使物料與有機物充分滲透陳腐均勻,制備出固含量為80wt%以上流動性良好的漿料;將按圖紙加工好的高強石膏或多孔塑料模具用夾具夾好,采用高壓高位槽將制好的料漿灌注至磨具中脫水凝固成型,成型的坯體經過濕度80%,溫度25℃的環境干燥7天,得到陶瓷生坯;對陶瓷生坯進行高溫燒結,所述的燒成曲線是:室溫-500℃,15小時均勻升溫排膠,500℃保溫2小時;500-1300℃,15小時均勻升溫晶型轉化,1300℃保溫2小時;1300-1550℃,5小時均勻升溫燒結,1550℃保溫2小時;1550-1650℃,5小時均勻升溫晶粒處理,1650℃保溫2小時;1650-室溫,自然冷卻至室溫;然后采用金剛石磨具將陶瓷毛坯磨削成表面光潔的成品陶瓷閥芯。
其余實施例氧化鋁復合材料原料配方如表1所示,并且按照實施例1的制備方法進行大口徑工業陶瓷閥芯,具體工藝參數見表1:
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