[發(fā)明專利]外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410512037.2
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN104228096A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭銀良;鄭衛(wèi)良
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰德瑪斯特鉆具有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00;B29C69/00;B29C57/00;E21B17/10
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;申萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線。

背景技術(shù)

在石油、天然氣、水源和礦藏的鉆探過程中，都需要用到鉆桿。鉆桿的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是其要達到的質(zhì)量要求卻比較高。通常鉆桿在運輸過程中容易受到磨損，從而導(dǎo)致鉆桿之間無法正常連接，甚至引發(fā)安全事故。因此需要在鉆桿接頭處設(shè)置保護套來防止鉆桿接頭磨損。

為了增加鉆桿保護套的鎖緊力，在傳統(tǒng)保護套上需要開設(shè)定位孔，通過在定位孔內(nèi)插入杠桿旋轉(zhuǎn)，便于保護套鎖緊鉆桿接頭處。而傳統(tǒng)的鉆桿保護套的開孔是在保護套成型完成之后再進行內(nèi)襯沖孔，生產(chǎn)效率較低，且需要再次整形。因此尋求一種先沖孔后進行保護套成型的外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產(chǎn)效率的適用于先沖孔后進行保護套成型的外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線，它從前至后依次包括外翻邊壓制裝置以及外翻邊整形裝置；

所述外翻邊壓制裝置包括壓機以及位于壓機左側(cè)的壓板移動裝置，壓機包括第一頂板、第一底板、第一升降板、第一導(dǎo)向柱、第一液壓缸、第一外翻邊壓頭、第一下模座以及第一下模，壓板移動裝置包括底座、第一升降氣缸座、第一升降氣缸、橫移氣缸座、橫移氣缸、第一支架以及第一壓板。

所述外翻邊整形裝置包括第二頂板、第二底板、第二升降板、第二支架、壓塊、第二內(nèi)襯塊、第二壓板、第二導(dǎo)向柱、限位桿、第二下模座、第二下模、拉伸緩沖彈簧、壓縮緩沖彈簧以及第二液壓缸。

作為一種優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向柱有四根，四根第一導(dǎo)向柱分別設(shè)置于第一頂板的四角與第一底板的四角之間，所述第一升降板的四角套設(shè)于四根第一導(dǎo)向柱上，所述第一液壓缸于第一頂板上向下布置，第一液壓缸的伸縮端向下穿過第一升降板，第一液壓缸的伸縮端上設(shè)置有向下的外翻邊壓頭，外翻邊壓頭的底部外緣設(shè)置有凸弧面，所述第一下模座設(shè)置于第一底板上，所述第一下模設(shè)置于第一下模座上，所述第一下模的頂面設(shè)置有外擴的環(huán)形區(qū)，所述第一升降氣缸座設(shè)置于底座上，所述第一升降氣缸向上設(shè)置于第一升降氣缸座上，所述第一升降氣缸的伸縮端連接橫移氣缸座，所述橫移氣缸向右設(shè)置于橫移氣缸座上，所述橫移氣缸的伸縮端連接第一支架，所述第一壓板架設(shè)于第一支架上。

作為一種優(yōu)選，所述第一支架包括一根縱向布置的縱桿以及兩根橫向布置的橫桿，縱桿的中部與橫移氣缸的伸縮端連接，兩根橫桿的左端分別連接縱桿前后兩端，兩根橫桿之間的間距大于第一下模頂面環(huán)形區(qū)的外徑，所述第一壓板架設(shè)于兩根橫桿上。

作為一種優(yōu)選，所述第二導(dǎo)向柱有四根，所述第二導(dǎo)向柱位于第二頂板的四角與第二底板四角之間，所述第二升降板的四角套設(shè)于第二導(dǎo)向柱上，所述第二液壓缸向下布置于第二頂板上，第二液壓缸的伸縮端連接第二升降板，所述壓塊的頂部與第二升降板連接，內(nèi)襯塊的頂部與壓塊的底部連接，內(nèi)襯塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第二下模座設(shè)置于第二底板上，所述第二下模設(shè)置于第二下模座上，所述限位桿有四根，四根限位桿分別于第二下模座的四角向上布置，所述限位桿的頂部設(shè)置有限位螺母，所述第二壓板的四角套設(shè)于限位桿上，所述壓縮緩沖彈簧有四根，四根壓縮緩沖彈簧分別套設(shè)于四根限位桿上，壓縮緩沖彈簧位于第二壓板下方，所述第二下模的頂部設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述第二壓板的中部設(shè)置有圓形通道，所述第二壓板的底部位于圓形通道的外圍開設(shè)有環(huán)形翻邊槽，環(huán)形翻邊槽的形狀與環(huán)形凸臺形狀匹配，第二支架安裝于第二升降板的下方，拉伸緩沖彈簧連接于第二壓板與第二支架之間。

作為一種優(yōu)選，拉伸緩沖彈簧包括上下布置的第一拉伸彈簧以及第二拉伸彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線依次通過外翻邊壓制以及外翻邊整形完成制成外翻邊型鉆桿保護套的工藝，適用于先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產(chǎn)工藝，具有提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明外翻邊型鉆桿保護套的外翻邊生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為外翻邊壓制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖8的A-A剖視圖。

圖4為外翻邊整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為外翻邊壓制前的鉆桿保護套用板的剖視圖。

圖6為外翻邊壓制中的鉆桿保護套用板的剖視圖。

圖7為外翻邊壓制后的鉆桿保護套用板的剖視圖。

圖8為外翻邊整形后的鉆桿保護套用板的剖視圖。

其中：