[發(fā)明專利]酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410511510.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104317324A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江維崇;程經(jīng)順;倪建彬;楊濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市三聯(lián)化工科技有限公司
• 主分類號(hào): G05D21/02
• 分類號(hào): G05D21/02;B01J19/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置。

背景技術(shù)

(R)-(+)-2-（4-羥基苯氧基）丙酸（簡(jiǎn)稱DHPPA）的合成路線有多種，一般采用S-2-氯丙酸甲酯和對(duì)苯二酚在堿性的條件下合成DHPPA的工藝路線，在反應(yīng)過(guò)程中，為了使原料S-2-氯丙酸甲酯完成反應(yīng)，采用對(duì)苯二酚過(guò)量的措施，在反應(yīng)完全以后需進(jìn)行酸析回收對(duì)苯二酚。目前酸析操作方式都是采用先人工用試紙測(cè)定反應(yīng)液的PH值，接著人工再根據(jù)PH值來(lái)進(jìn)行加酸或補(bǔ)堿操作，以保證反應(yīng)液的PH值能使對(duì)苯二酚析出。上述酸析操作方式的缺點(diǎn)是：人工測(cè)反應(yīng)液PH值和加酸補(bǔ)堿的操作，不僅工人工作量大，工作效率低，而且有時(shí)人工操作的誤差，極易出現(xiàn)酸化過(guò)頭，這時(shí)就需要再人工重新補(bǔ)加堿，從而增加了廢鹽的產(chǎn)生，進(jìn)而造成了原材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高的酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置，包括：反應(yīng)釜，還包括鹽酸計(jì)量罐、在線PH計(jì)、以及安裝于反應(yīng)釜內(nèi)用以檢測(cè)反應(yīng)釜中反應(yīng)液PH值的檢測(cè)電極，鹽酸計(jì)量罐通過(guò)輸送管道與反應(yīng)釜頂部相連通，在輸送管道上設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉輸送管道的電磁滴加閥，檢測(cè)電極通過(guò)信號(hào)線與在線PH計(jì)相連，在線PH計(jì)通過(guò)信號(hào)線控制電磁滴加閥打開(kāi)或關(guān)閉，所述在線PH計(jì)的PH高點(diǎn)預(yù)設(shè)值為（6-9），當(dāng)反應(yīng)釜中反應(yīng)液的PH值高于高點(diǎn)預(yù)設(shè)值時(shí)，在線PH計(jì)通過(guò)信號(hào)線打開(kāi)電磁滴加閥，當(dāng)反應(yīng)釜中反應(yīng)液的PH值低于高點(diǎn)預(yù)設(shè)值時(shí)，在線PH計(jì)通過(guò)信號(hào)線關(guān)閉電磁滴加閥。

進(jìn)一步地，前述的酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置，其中：在線PH計(jì)的PH高點(diǎn)預(yù)設(shè)值為7.5。

?通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是：能自動(dòng)檢測(cè)反應(yīng)釜中反應(yīng)液的PH值，并將反應(yīng)釜中反應(yīng)液的PH值調(diào)整到適合酸析的范圍，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，而且有效提高了酸堿等原材料的利用率，消除了廢鹽的產(chǎn)生，節(jié)約了使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，所述的酸析PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制裝置，包括：反應(yīng)釜1，鹽酸計(jì)量罐2、在線PH計(jì)3、以及安裝于反應(yīng)釜1內(nèi)用以檢測(cè)反應(yīng)釜1中反應(yīng)液PH值的檢測(cè)電極4，鹽酸計(jì)量罐2通過(guò)輸送管道5與反應(yīng)釜1的頂部相連通，在輸送管道上5設(shè)置有能打開(kāi)或關(guān)閉輸送管道5的電磁滴加閥6，檢測(cè)電極4通過(guò)第一信號(hào)線7與在線PH計(jì)3相連，在線PH計(jì)3通過(guò)第二信號(hào)線8控制電磁滴加閥6打開(kāi)或關(guān)閉，所述在線PH計(jì)3的PH高點(diǎn)預(yù)設(shè)值為（6-9），當(dāng)反應(yīng)釜1中反應(yīng)液的PH值高于高點(diǎn)預(yù)設(shè)值時(shí)，在線PH計(jì)3通過(guò)第二信號(hào)線8打開(kāi)電磁滴加閥6，當(dāng)反應(yīng)釜1中反應(yīng)液的PH值低于高點(diǎn)預(yù)設(shè)值時(shí)，在線PH計(jì)3通過(guò)第二信號(hào)線8關(guān)閉電磁滴加閥6；在本實(shí)施例中，在線PH計(jì)3的PH高點(diǎn)預(yù)設(shè)值為7.5；

本發(fā)明的工作原理是：位于反應(yīng)釜1中的檢測(cè)電極4始終對(duì)反應(yīng)釜1中反應(yīng)液的PH值進(jìn)行測(cè)定并將測(cè)定到的PH值信號(hào)發(fā)送給在線PH計(jì)3，當(dāng)在線PH計(jì)3接收到反應(yīng)釜1中反應(yīng)液的PH值高于7.5時(shí)，在線PH計(jì)3通過(guò)第二信號(hào)線8打開(kāi)電磁滴加閥6，此時(shí)鹽酸計(jì)量罐2中的鹽酸會(huì)通過(guò)輸送管道5電磁滴加閥6從反應(yīng)釜1的頂部滴入反應(yīng)釜1進(jìn)行PH值中和，使反應(yīng)釜1中反應(yīng)液的PH值控制在7.5；當(dāng)在線PH計(jì)3接收到反應(yīng)釜1中反應(yīng)液的PH值低于7.5時(shí)，在線PH計(jì)3會(huì)通過(guò)第二信號(hào)線8關(guān)閉電磁滴加閥6，停止鹽酸的滴加；通過(guò)上述操作即能自動(dòng)檢測(cè)反應(yīng)釜中反應(yīng)液的PH值，并將反應(yīng)釜中反應(yīng)液的PH值調(diào)整到適合酸析的范圍，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，而且有效提高了酸堿等原材料的利用率，消除了廢鹽的產(chǎn)生，節(jié)約了使用成本。