[發(fā)明專利]一種低誤差精準切膠機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410510987.1
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN104290114A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鴻;徐竹
• 申請（專利權(quán)）人: 四川氟迪新能源有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/26
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 劉哲源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切膠機，尤其設(shè)置一種低誤差精準切膠機。

背景技術(shù)

切膠機是將煉膠所得的膠料按照需要切割成條狀，切膠機的好壞將直接決定最終所得切條的質(zhì)量。但現(xiàn)目前，切膠機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，常常因為切膠機在工作過程中產(chǎn)生震動而造成切割誤差。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決切膠機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便、容易造成切割誤差等缺陷，本發(fā)明特提供一種自動切膠機。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種低誤差精準切膠機，包括固定座，其中固定座為上表面開孔A、下表面開口的空腔結(jié)構(gòu)，還包括通過孔A固定在固定座上的液壓缸，還包括兩端分別固定在固定座內(nèi)壁的平板，所述平板的中間位置開有孔B，還包括通過孔B與液壓缸下端相連的連動桿，還包括與連動桿連接的切刀，所述切刀滑動設(shè)置在固定座下表面的開口中；還包括一端與平板連接，另一端與切刀上端連接的彈簧。

進一步，還包括固定在平板下表面且位于彈簧內(nèi)部的凹形槽，還包括滑動設(shè)置在凹形槽內(nèi)的滑桿，其中滑桿的下表面與切刀的上端相連。

進一步，所述切刀還包括刀體和設(shè)置在刀體下表面的鋸齒。

進一步，所述開口的兩側(cè)側(cè)壁開有凹槽，切刀滑動設(shè)置在凹槽中。

在本發(fā)明中，液壓缸的設(shè)置使得切刀能夠上下移動進而切割膠料。在膠料表面不平整時，彈簧可通過伸縮使切刀上下微調(diào)，進而保證了切割所得膠條的質(zhì)量。凹形槽和滑動設(shè)置在凹形槽中的滑桿保證了彈簧在伸縮過程中始終沿彈簧所在的軸線方向伸縮而不發(fā)生彎曲。設(shè)置在刀體下部的鋸齒能夠以較快的速度切割膠條，進而使得切割所得的切條形狀不會出現(xiàn)誤差，且采用鋸齒也減小了切割過程中的摩擦，節(jié)約了能源。

附圖說明

?圖1為低誤差精準切膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；

?圖2為切刀滑動設(shè)置在凹槽中的結(jié)構(gòu)示意圖；

?圖3為滑桿滑動設(shè)置在凹形槽中的結(jié)構(gòu)示意圖；

?其中附圖標記所對應(yīng)的零部件名稱如下：

?1-固定座，2-孔A，3-開口，4-液壓缸，5-平板，6-孔B，7-連動桿，8-切刀，9-彈簧，10-凹形槽，11-滑桿，12-刀體，13-鋸齒，14-凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實施例1

如圖1所示，一種低誤差精準切膠機，包括固定座1，其中固定座1為上表面開孔A2、下表面開口3的空腔結(jié)構(gòu)，還包括通過孔A2固定在固定座1上的液壓缸4，還包括兩端分別固定在固定座1內(nèi)壁的平板5，所述平板5的中間位置開有孔B6，還包括通過孔B6與液壓缸4下端相連的連動桿7，還包括與連動桿7連接的切刀8，所述切刀8滑動設(shè)置在固定座1下表面的開口3中；還包括一端與平板5連接，另一端與切刀8上端連接的彈簧9。所述開口3的兩側(cè)側(cè)壁開有凹槽14，切刀8滑動設(shè)置在凹槽14中。

在本實施例中，液壓缸4下端連接連動桿7，連動桿7連接切刀8，而切刀8又滑動設(shè)置在開口3中，所以在液壓缸4的作用下，切刀8可沿開口3上下移動，進而切刀8在上下移動時即可切割膠料。彈簧9一端與平板5連接，另一端與切刀8的上端連接，因此在膠料表面不平整時，彈簧9可通過伸縮使切刀8上下微調(diào)，進而保證了切割所得膠條的質(zhì)量。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，如圖1、圖2所示，還包括固定在平板5下表面且位于彈簧9內(nèi)部的凹形槽10，還包括滑動設(shè)置在凹形槽10內(nèi)的滑桿11，其中滑桿11的下表面與切刀8的上端相連。

凹形槽10和滑動設(shè)置在凹形槽10中的滑桿11都位于彈簧9的內(nèi)部，由此保證了彈簧9在伸縮過程中始終沿彈簧9所在的軸線方向伸縮而不發(fā)生彎曲。

實施例3

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述切刀8還包括刀體12和設(shè)置在刀體12下表面的鋸齒13。

設(shè)置在刀體12下端的鋸齒13較為鋒利，使得切刀8在切割膠料時，能夠以較快的速度切割，進而使得切割所得的切條形狀不會出現(xiàn)誤差，且采用鋒利的鋸齒13也減小了切割過程中的摩擦，節(jié)約了能源。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出各種變化。