[發(fā)明專利]一種銅合金預處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410510401.1 | 申請日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104264163A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫大軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇中容銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C23F17/00 | 分類號: | C23F17/00;C25F1/04;C23G1/10;C23G1/20 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212400 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅合金 預處理 方法 | ||
1.一種銅合金預處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、脫脂:在脫脂液中浸泡1~5min,所述脫脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化鐵和8~15重量份的硫酸組成;浸泡后用水清洗、烘干;
步驟2、預洗:將烘干后的銅合金放入預洗液中,浸泡3~5min,所述預洗液由碳酸鈉15~25重量份,塔爾油皂?3~8重量份,烷基芳基磺酸鈉?2~6重量份,偏硅酸鈉20~25重量份,三聚磷酸鈉?15~20重量份,烷基芳基聚氧乙烯醚?0.5~1.5重量份,氫氧化鉀?10~15重量份和100~120重量份的水組成;預洗后,清洗、烘干;
步驟3、電解清洗:將銅合金放入電解液中,在60~80℃、1~5A/dm2的電流密度下,電解3~8s,所述電解液中含有碳酸鈉20~30wt%,磷酸鈉20~35wt%,表面活性劑0.5~1.5wt%和氫氧化鉀5~15wt%;預洗后,清洗、烘干;
步驟4、酸洗:用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分鐘,用水清洗、烘干。
2.如權利要求1所述的銅合金預處理方法,其特征在于,所述表面活性劑為卵磷脂型或氨基酸型表面活性劑。
3.如權利要求1所述的銅合金預處理方法,其特征在于,步驟4中的浸泡時間為1~3分鐘。
4.如權利要求1所述的銅合金預處理方法,其特征在于,所述預洗液由碳酸鈉20~22重量份,塔爾油皂?5~6重量份,烷基芳基磺酸鈉?4~5重量份,偏硅酸鈉21~23重量份,三聚磷酸鈉?18~20重量份,烷基芳基聚氧乙烯醚?1.2~1.5重量份,氫氧化鉀?10~12重量份和110~120重量份的水組成。
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