[發明專利]一種阻燃耐腐蝕改性涂料

有效

• 申請號: 201410510360.6
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104293072A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權）人: 蕪湖縣雙寶建材有限公司
• 主分類號: C09D151/00
• 分類號: C09D151/00;C09D151/08;C09D163/00;C09D161/02;C09D7/12;C09D5/18;C09D5/08;C08F291/06
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種阻燃耐腐蝕改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合樹脂78-81份，環氧樹脂13-16份，酮醛樹脂KR-1207-10份，配位型鈦酸酯偶聯劑1.2-1.5份，木質素纖維2-3份，硬脂酸鋅2.1-2.4份，焦磷酸鈉2.3-2.6份，納米二氧化鈦25-28份，石棉粉9-12份，海泡石粉16-19份，氨基磺酸胍4-7份，納米氫氧化鎂23-26份，二苯基磷酸酯7-10份，增韌劑3.3-3.6份，固化劑0.6-0.9份，消泡劑1-1.3份，平流劑1.1-1.4份，防霉劑0.6-0.9份，顏料1.7-2份，溶劑58-61份；

改性混合樹脂的制備過程中，按重量份將85-88份聚乳酸PLA和52-55份聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反應容器中，加入第一混合溶劑至聚乳酸PLA和聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶劑由苯和四氯化碳按體積比為3-4:9-10組成，將含有聚乳酸PLA、聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶劑的反應容器水浴加熱至83-86℃，再加入5.2-5.5份馬來酸酐和2.4-2.7份4,4-雙-(叔丁基過氧)戊酸正丁酯后，以350-370rpm的攪拌速度攪拌5.6-5.9h，接著加入第二混合溶劑至沉淀完全，第二混合溶劑由乙醇和丙三醇按體積比為10-11:2.6-2.9構成，過濾得到固體物料A；將固體物料A置于烘箱中干燥2-2.3h得到物料B，干燥溫度為70-73℃；向物料B中加入第三混合溶液后以310-330rpm的攪拌速度攪拌20-23min，物料B與第三混合溶液的質量體積比(g:L)為3.5-3.8:11-12，第三混合溶液為丙酮和二氯甲烷按體積比為3.1-3.4:13.6-13.9組成，繼續加入34-37份葛根淀粉和23-26份大豆蛋白并將pH值調整為4-6，接著升溫至145-148℃后，以230-250rpm的攪拌速度攪拌37-40min，冷卻至室溫后加入烘箱中干燥1.4-1.7h得到改性混合樹脂，干燥溫度為75-80℃。

2.根據權利要求2所述阻燃耐腐蝕改性涂料，其特征在于，石棉粉和海泡石粉為700-800目。

3.根據權利要求1或2所述阻燃耐腐蝕改性涂料，其特征在于，改性混合樹脂、環氧樹脂和酮醛樹脂KR-120的重量比為79-80：14-15：8-9。

4.根據權利要求1-3任一項所述阻燃耐腐蝕改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合樹脂79-80份，環氧樹脂14-15份，酮醛樹脂KR-1208-9份，配位型鈦酸酯偶聯劑1.3-1.4份，木質素纖維2.2-2.4份，硬脂酸鋅2.2-2.3份，焦磷酸鈉2.4-2.5份，納米二氧化鈦26-27份，石棉粉10-11份，海泡石粉17-18份，氨基磺酸胍5-6份，納米氫氧化鎂24-25份，二苯基磷酸酯8-9份，增韌劑3.4-3.5份，固化劑0.7-0.8份，消泡劑1.1-1.2份，平流劑1.2-1.3份，防霉劑0.7-0.8份，顏料1.8-1.9份，溶劑59-60份。

5.根據權利要求1-4任一項所述阻燃耐腐蝕改性涂料，其特征在于，改性混合樹脂的制備過程中，按重量份將86-87份聚乳酸PLA和53-54份聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反應容器中，加入第一混合溶劑至聚乳酸PLA和聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶劑由苯和四氯化碳按體積比為3.3-3.7:9.4-9.8組成，將含有聚乳酸PLA、聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶劑的反應容器水浴加熱至84-85℃，再加入5.3-5.4份馬來酸酐和2.5-2.6份4,4-雙-(叔丁基過氧)戊酸正丁酯后，以355-365rpm的攪拌速度攪拌5.7-5.8h，接著加入第二混合溶劑至沉淀完全，第二混合溶劑由乙醇和丙三醇按體積比為10.4-10.7:2.7-2.8構成，過濾得到固體物料A；將固體物料A置于烘箱中干燥2.1-2.2h得到物料B，干燥溫度為71-72℃；向物料B中加入第三混合溶液后以315-325rpm的攪拌速度攪拌21-22min，物料B與第三混合溶液的質量體積比(g:L)為3.6-3.7:11.4-11.9，第三混合溶液為丙酮和二氯甲烷按體積比為3.2-3.3:13.7-13.8組成，繼續加入35-36份葛根淀粉和24-25份大豆蛋白并將pH值調整為4-6，接著升溫至146-147℃后，以235-245rpm的攪拌速度攪拌38-39min，冷卻至室溫后加入烘箱中干燥1.5-1.6h得到改性混合樹脂，干燥溫度為77-78℃。