[發(fā)明專利]再生重油制造方法以及制造系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410510081.X | 申請日： | 2014-09-28 |
| 公開（公告）號： | CN104971519B | 公開（公告）日： | 2017-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 山口茂 | 申請（專利權(quán)）人： | 株式會社群桐產(chǎn)業(yè) |
| 主分類號： | B01D17/02 | 分類號： | B01D17/02;B01D17/09;B01D36/00;C10M175/00;C10G53/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人： | 李洋,舒艷君 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 再生 重油 制造 方法 以及 系統(tǒng) | ||
1.一種再生重油制造方法，
對含有水分的廢油進行處理，使該廢油成為水分含有量不到1重量％的再生重油，
上述再生重油制造方法的特征在于，
具有：
浮上分離工序，在上述浮上分離工序中，將廢油加熱到40℃～60℃的溫度，并將分離為兩層的上層部分的液體取出；
第1固液分離工序，在上述第1固液分離工序中，從通過上述浮上分離工序獲得的液體中除去超過0.8mm的固體成分并取出液體；
第2固液分離工序，在上述第2固液分離工序中，從通過上述第1固液分離工序獲得的液體中除去超過5μm的固體成分并取出液體；
加熱以及三相離心分離工序，在上述加熱以及三相離心分離工序中，在將通過上述第2固液分離工序獲得的液體加熱到80℃～100℃范圍的溫度后，利用三相離心分離機將該液體分離為輕液、重液以及油泥；以及
水分蒸發(fā)工序，在上述水分蒸發(fā)工序中，將通過上述加熱以及三相離心分離工序獲得的輕液加熱到100℃～110℃范圍的溫度并進行攪拌而使水分蒸發(fā)，由此使剩余的液體作為再生重油而獲得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生重油制造方法，其特征在于，
上述浮上分離工序、上述加熱離心分離工序以及上述水分蒸發(fā)工序中的加熱，通過與水蒸氣的熱交換來進行。
3.一種再生重油制造系統(tǒng)，
對含有水分的廢油進行處理，使該廢油成為水分含有量不到1重量％的再生重油，
上述再生重油制造系統(tǒng)的特征在于，
具有：
第1加熱裝置，上述第1加熱裝置為了使廢油分離為兩層并取出上層部分的液體而將廢油加熱到40℃～60℃的溫度；
第1固液分離裝置，上述第1固液分離裝置從通過上述第1加熱裝置獲得的液體中除去超過0.8mm的固體成分；
第2固液分離裝置，上述第2固液分離裝置從通過上述第1固液分離裝置獲得的液體中除去超過5μm的固體成分并取出液體；
第2加熱裝置，上述第2加熱裝置將通過上述第2固液分離裝置獲得的液體加熱到80℃～100℃范圍的溫度；
三相分離機，上述三相分離機將通過上述第2加熱裝置加熱后的液體分離為輕液、重液以及油泥；以及
第3加熱裝置，上述第3加熱裝置將通過上述三相離心分離機獲得的輕液加熱到100℃～110℃范圍的溫度并進行攪拌而使水分蒸發(fā)，由此使剩余的液體作為再生重油而獲得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生重油制造系統(tǒng)，其特征在于，
上述第1加熱裝置、上述第2加熱裝置以及上述第3加熱裝置是進行與水蒸氣的熱交換的加熱裝置。
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