[發明專利]一種利用間壁回轉窯還原煉鐵的方法和裝置有效
| 申請號: | 201410509115.3 | 申請日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104357611A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 賈會平 | 申請(專利權)人: | 石家莊新華能源環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B13/08 | 分類號: | C21B13/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 051431 河北省石家莊市欒城*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 間壁 回轉 還原 煉鐵 方法 裝置 | ||
1.一種利用間壁回轉窯還原煉鐵的方法,步驟包括:①原料鐵礦粉與石灰粉混合后經上料設備(1)送入蓄熱器(2)預熱;②預熱后原料進入回轉窯(3)加熱至800℃~1000℃;③加熱后原料經回轉窯頭罩(4)、高溫料倉(6)、加料倉(7)和加料環(9)進入間壁回轉窯(13);④向間壁回轉窯通入還原性氣體,高溫鐵礦粉在還原氣氛中還原成海綿鐵.?還原溫度1000℃~1400℃;⑤海綿鐵經出料環(14)到出料倉(15),然后再到電爐精煉設備(16),在電爐中精煉成精品鐵。
2.根據權利要求1所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的方法,其特征是:所述還原性氣體為氫氣、一氧化碳或氫氣和一氧化碳混合氣,氫氣和一氧化碳混合氣中氫氣和一氧化碳的體積百分比為50~70:50~30。
3.根據權利要求1所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的方法,其特征是:所述間壁回轉窯(13)還原后尾氣用作回轉窯(3)燃燒器(5)的燃料。
4.根據權利要求1所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的方法,其特征是:所述間壁回轉窯(13)燃燒的煙氣用于發電設備(10)余熱發電,發電設備發出的電力用作電爐精煉設備(16)精煉海綿鐵的動力。
5.一種利用間壁回轉窯還原煉鐵的裝置,其特征是:包括上料設備(1)、蓄熱器(2)和回轉窯(3),所述回轉窯設有回轉窯尾罩(25)、回轉窯頭罩(4)和燃燒器(5);上料設備與蓄熱器連接,蓄熱器通過回轉窯尾罩與回轉窯連接,其特征是:所述裝置設有間壁回轉窯(13)、電爐精煉設備(16)、高溫料倉(6)、加料倉(7)和出料倉(15);所述間壁回轉窯包括窯體、間壁窯頭罩(18)、間壁窯尾罩(21)、加料環(9)、出料環(14)和煤粉燒嘴(17);所述窯體為套筒結構,由同軸安裝的內筒和外筒構成,內筒的中心為窯膛(12),內筒和外筒之間為環形物料膛(11);所述環形物料膛設有支撐耐材(30),所述加料環和出料環與窯體動密封連接;所述回轉窯依次通過回轉窯頭罩、高溫料倉、加料倉和加料環與間壁回轉窯的環形物料膛連接;所述環形物料膛通過出料環和出料倉與電爐精煉設備連接;所述出料環上設有還原性氣體入口,所述加料環上設有還原尾氣出口(26);所述蓄熱器的上部和間壁窯尾罩設有煙氣出口,所述煙氣出口與排放系統連接。
6.根據權利要求5所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的裝置,其特征是:所述裝置設有發電設備(10)和變電設備(20);所述間壁回轉窯的煙氣出口通過發電設備與排放系統連接;所述發電設備通過變電設備與電爐精煉設備(16)電路連接。
7.根據權利要求6所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的裝置,其特征是:所述加料環(9)中設有物料抄板(27),所述物料抄板安裝在進料孔(28)的入口處;所述環形物料膛(11)設有物料擋板(29),所述物料擋板安裝在進料孔的出口處。
8.根據權利要求5所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的裝置,其特征是:所述加料環(9)和出料環(14)與窯體之間設有密封機構(22),所述密封機構為轉動密封機構。
9.根據權利要求5所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的裝置,其特征是:所述加料倉(7)與加料環(9)之間設有加料鎖(8),所述出料環(14)與出料倉(15)之間設有出料鎖(19)。
10.根據權利要求5所述的利用間壁回轉窯還原煉鐵的裝置,其特征是:所述還原尾氣出口(26)通過氣體連通管路(24)連接到回轉窯燃燒器的燃料入口。
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