[發(fā)明專利]一種阻燃耐沖擊涂料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410508988.2
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104194551A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖縣雙寶建材有限公司
• 主分類號: C09D151/00
• 分類號: C09D151/00;C09D155/02;C09D133/00;C09D5/18;C09D7/12;C08F291/00
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種阻燃耐沖擊涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合樹脂67-70份，ABS樹脂21-24份，丙烯酸樹脂9-12份，硅烷偶聯(lián)劑KH7921.6-1.9份，羥丙基甲基纖維素1.1-1.4份，六偏磷酸鈉4-6份，聚乙二醇脂肪酸酯2.1-2.4份，輕質(zhì)碳酸鈣23-26份，納米海泡石粉9-12份，納米凹凸棒土6-9份，雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)9-12份，1.5水硼酸鋅23-26份，磷酸胍8-11份，增韌劑3.3-3.6份，固化劑0.6-0.9份，消泡劑1-1.3份，平流劑1.1-1.4份，防霉劑0.6-0.9份，顏料1.7-2份，溶劑58-61份；

改性混合樹脂的制備過程中，按重量份將81-84份聚乳酸PLA和56-59份聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反應(yīng)容器中，加入第一混合溶劑至聚乳酸PLA和聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶劑由苯和四氯化碳按體積比為5-6:7-8組成，將含有聚乳酸PLA、聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶劑的反應(yīng)容器水浴加熱至90-93℃，再加入4-4.3份馬來酸酐和1.6-1.9份4,4-雙-(叔丁基過氧)戊酸正丁酯后，以320-340rpm的攪拌速度攪拌6-7h，接著加入第二混合溶劑至沉淀完全，第二混合溶劑由乙醇和丙三醇按體積比為8-9:3-4構(gòu)成，過濾得到固體物料A；將固體物料A置于烘箱中干燥1.6-1.9h得到物料B，干燥溫度為76-79℃；向物料B中加入第三混合溶液后以280-300rpm的攪拌速度攪拌22-25min，物料B與第三混合溶液的質(zhì)量體積比(g:L)為2-2.3:7-10，第三混合溶液為丙酮和二氯甲烷按體積比為2-3:10-12組成，繼續(xù)加入49-52份葛根淀粉和8-11份大豆蛋白并將pH值調(diào)整為4-6，接著升溫至140-143℃后，以200-220rpm的攪拌速度攪拌45-48min，冷卻至室溫后加入烘箱中干燥1-1.3h得到改性混合樹脂，干燥溫度為81-84℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃耐沖擊涂料，其特征在于，ABS樹脂中的丙烯腈占20-25wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述阻燃耐沖擊涂料，其特征在于，改性混合樹脂、ABS樹脂和丙烯酸樹脂的重量比為68-69：22-23：10-11。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述阻燃耐沖擊涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合樹脂68-69份，ABS樹脂22-23份，丙烯酸樹脂10-11份，硅烷偶聯(lián)劑KH7921.7-1.8份，羥丙基甲基纖維素1.2-1.3份，六偏磷酸鈉4.2-5.6份，聚乙二醇脂肪酸酯2.2-2.3份，輕質(zhì)碳酸鈣24-25份，納米海泡石粉10-11份，納米凹凸棒土7-8份，雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)10-11份，1.5水硼酸鋅24-25份，磷酸胍9-10份，增韌劑3.4-3.5份，固化劑0.7-0.8份，消泡劑1.1-1.2份，平流劑1.2-1.3份，防霉劑0.7-0.8份，顏料1.8-1.9份，溶劑59-60份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述阻燃耐沖擊涂料，其特征在于，改性混合樹脂的制備過程中，按重量份將82-83份聚乳酸PLA和57-58份聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反應(yīng)容器中，加入第一混合溶劑至聚乳酸PLA和聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶劑由苯和四氯化碳按體積比為5.3-5.6:7.4-7.8組成，將含有聚乳酸PLA、聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶劑的反應(yīng)容器水浴加熱至91-92℃，再加入4.1-4.2份馬來酸酐和1.7-1.8份4,4-雙-(叔丁基過氧)戊酸正丁酯后，以325-335rpm的攪拌速度攪拌6.5-6.7h，接著加入第二混合溶劑至沉淀完全，第二混合溶劑由乙醇和丙三醇按體積比為8.2-8.4:3.3-3.5構(gòu)成，過濾得到固體物料A；將固體物料A置于烘箱中干燥1.7-1.8h得到物料B，干燥溫度為77-78℃；向物料B中加入第三混合溶液后以285-295rpm的攪拌速度攪拌23-24min，物料B與第三混合溶液的質(zhì)量體積比(g:L)為2.1-2.2:8-9，第三混合溶液為丙酮和二氯甲烷按體積比為2.3-2.5:10.5-11.3組成，繼續(xù)加入50-51份葛根淀粉和9-10份大豆蛋白并將pH值調(diào)整為4.5-5.5，接著升溫至141-142℃后，以205-215rpm的攪拌速度攪拌46-47min，冷卻至室溫后加入烘箱中干燥1.1-1.2h得到改性混合樹脂，干燥溫度為82-83℃。