[發(fā)明專利]一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410508603.2 | 申請(qǐng)日： | 2014-09-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104213013A | 公開（公告）日： | 2014-12-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王亮;郭娜娜;蘇彥慶;駱良順;李新中;郭景杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C30/00 | 分類號(hào)： | C22C30/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 tizrnbmo sub hf 多主元 高溫 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：所述合金成分為TiZrNbMoxHfy，其中，x和y的取值范圍均為0.1～1.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：x，y的值為x＝1.0，y＝0.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：x，y的值為x＝1.0，y＝0.4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：x，y的值為x＝1.0，y＝0.3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：x，y的值為x＝1.0，y＝0.2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：x，y的值為x＝1.0，y＝0.1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金，其特征在于：x，y的值為x＝0.5，y＝0.5。
8.一種制備TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金的方法，其特征在于它包含以下步驟：
一、選用純度均高于99％的Ti、Zr、Nb、Mo和Hf為原材料，將上述原料表面打磨去除氧化皮，然后使用工業(yè)乙醇超聲波震蕩清洗；
二、使用非自耗真空電弧爐，將步驟一的原料按熔點(diǎn)由低到高依次放置在水冷銅坩堝中，對(duì)樣品室抽真空，并充入高純氬氣后，在水冷銅坩堝內(nèi)熔煉步驟一清洗后的原料，在合金完全熔化為液態(tài)后，保持電弧熔煉2min，然后關(guān)閉電流，待合金冷卻后將其翻轉(zhuǎn)，其中，熔煉的電流為350～450A；其中，Ti、Zr、Nb、Mo和Hf是按照摩爾比為1:1:1：x：y的比例放置于水冷銅坩堝中，所述的x和y的取值范圍均為0.1～1.0；
三、將步驟二翻轉(zhuǎn)后的合金重新放入水冷銅坩堝內(nèi)熔煉，在合金完全熔化為液態(tài)后，保持電弧熔煉2min，然后關(guān)閉電流，待合金冷卻后再將其翻轉(zhuǎn)；
四、重復(fù)步驟三的操作4次，即完成所述TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金的制備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金的方法，其特征在于：所述的x，y的值為x＝1.0，y＝0.5。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備TiZrNbMoxHfy多主元高溫合金的方法，其特征在于：所述的x，y的值為x＝1.0，y＝0.4。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于哈爾濱工業(yè)大學(xué)，未經(jīng)哈爾濱工業(yè)大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410508603.2/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
