[發明專利]顯示裝置制造用的墨、其制造方法及制造顯示裝置的方法

有效

• 申請號: 201410508434.2
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104638198B
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 孫榮兌
• 申請（專利權）人: 樂金顯示有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/56
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 顧晉偉;董文國

本發明涉及顯示裝置制造用的墨、其制造方法及制造顯示裝置的方法。一種用于顯示裝置制造的墨，包含：固體、對于該固體的溶解度為2％或更大的第一溶劑和對于該固體的溶解度為0.5％或更小的第二溶劑。本發明還公開了一種使用所述墨制造顯示裝置的方法。

技術領域

本發明涉及使用噴墨法制造顯示裝置的墨以及使用所述墨制造顯示裝置的方法。

背景技術

近來，隨著多媒體的發展，平板顯示器(FPD)變得重要。因此，各種顯示裝置例如液晶顯示(LCD)裝置、等離子體顯示面板(PDP)、場發射顯示(FED)裝置、有機發光二極管(OLED)顯示器等已用于實踐應用中。

在所述顯示裝置中，有機發光二極管(OLED)顯示裝置是如下自發光元件：當電荷注入在作為電子注入電極的陰極與作為空穴注入電極的陽極之間形成的有機發光層中時，在電子與空穴配對后電子空穴對消失時自身發光。有機發光二極管顯示裝置能夠在柔性基板例如塑料上形成元件并且可在10V或小于等離子體顯示面板(PDP)和有機發光二極管顯示器的低電壓下驅動，因此其優點在于其功率消耗相對較小并且色彩品質優異。此外，有機發光二極管顯示裝置可表現出紅、綠和藍三種顏色，使得有機發光二極管顯示裝置作為表現出豐富色彩的下一代顯示器而成為許多人感興趣的對象。

為了確保有機發光二極管顯示裝置的競爭力，需要擴大其制造工藝。增加待引入其中的基板的尺寸可實現所生產產品的高產率和多樣性。為此，需要擴大制造設備并開發工藝技術和材料。為了增加真空沉積工藝中基板的面積，需要金屬或有機物來源、金屬掩模、玻璃基板和掩模運輸系統、設備構造方面的許多改進。基于低分子的有機電致發光元件可通過真空沉積工藝沉積的層逐層堆疊。為了圖案化R、G和B子像素，需要掩模，但是精細金屬掩模(FMM)的尺寸隨著基板面積增加而增加，使得可能發生掩模掉落的問題。另一方面，溶液工藝能夠通過噴墨印刷或噴嘴印刷在較大面積上進行圖案化涂覆而不使用掩模，并且相比于材料利用率為10％或更小的真空沉積工藝，溶液工藝的材料利用率非常高并且為約50％至80％。此外，玻璃化轉變溫度高于由真空沉積工藝獲得的薄膜，使得溶液工藝具有熱穩定性和形態優異的特性。

作為上述溶液工藝的一種代表性方法，存在使用噴墨裝置的方法。用于噴墨裝置的墨通過將溶劑與發光固體物質混合來使用。然而，在墨滴入像素中之后，在減薄工藝期間隨著干燥會發生咖啡環(coffee ring)和堆積(pile-up)現象，使得薄膜的厚度變得不均勻并且在光發射時電導率變得不均勻，使得亮度變得不均勻。圖1是示出墨的咖啡環現象的視圖，圖2是示出墨的體積減小現象的視圖。參照圖1，因為墨滴中體積/單位面積小的中心部分與體積/單位面積大的邊緣部分的蒸發速率不同，所以墨從邊緣部分開始干燥。因此，隨著墨干燥，因為中心部分和邊緣部分中固體分布不同，墨從中心部分流動至邊緣部分的毛細流動現象導致了咖啡環現象。此外，參照圖2，當使滴加的墨干燥時，墨由其邊緣部分向其中心部分逐漸干燥。此處，因為隨著墨由邊緣部分向中心部分移動而蒸發，所以墨的體積逐漸減小。因為隨著墨干燥發生的溶劑蒸發，墨的固體從溶劑的飽和區部分中進行沉淀。換言之，因為固體由于在固體不飽和的部分中蒸發而不沉淀，所以根據墨溶劑在墨擴散的所有區域中的飽和，固體沉淀不均勻，使得墨薄膜的厚度變得不均勻。

因此，如上所述，由于在墨的干燥過程期間發生問題，所以有機發光二極管顯示裝置的發光性能劣化。

發明內容

本發明的實施方案提供了用于顯示裝置制造的墨以及使用其制造顯示裝置的方法，所述墨在施用于大面積時能夠實現顯示裝置的高分辨率并且改善其發光效率。

在一個方面中，提供了用于顯示裝置制造的墨，其包含固體、對于該固體的溶解度為2％或更大的第一溶劑和對于該固體的溶解度為0.5％或更小的第二溶劑。