[發(fā)明專利]一種高釩鈦燒結礦的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410508399.4
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104263915B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設計）人: 向成功;麥吉昌;廖遠峰;張成立;楊百順;劉龍海;鄢剛
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種高釩鈦燒結礦的制備方法，包括以下步驟：

1)、將50重量份～65重量份的釩鈦磁鐵礦和10重量份～20重量份普通鐵礦，得到第一混合物，所述釩鈦磁鐵礦的鐵品位為50％～60％，所述普通鐵礦的鐵品位為30％～60％；所述普通鐵礦中不含釩和鈦；

2)、將所述第一混合物、熔劑、燃料和水混合，得到第二混合物，所述第二混合物的堿度為2.2～2.6；所述第一混合物、熔劑和燃料的質量比為(13～19):(2～5):1；

所述熔劑為生石灰和白云石，所述生石灰和白云石的質量比為(2～6):1；

所述燃料為焦粉；

3)、將所述第二混合物進行造球，得到團球；

4)、將所述團球依次進行布料、點火和燒結，得到高釩鈦燒結礦，所述布料時的料層厚度為700mm～760mm，所述燒結時的臺車機速為1.9m/min～2.3m/min；

所述點火的溫度為1130℃～1170℃，所述點火的時間為40秒～60秒，所述點火的真空度為-10Pa～10Pa，所述點火的深度為10mm～20mm；

所述步驟1)中普通鐵礦的制備方法為：

將除塵灰、重力灰、煉鋼污泥和含鐵渣料進行混合，得到普通鐵礦，所述除塵灰、重力灰、煉鋼污泥和含鐵渣料的質量比為(130～230):(220～320):(220～320):(100～200)。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1)第一混合物中包括55重量份～60重量份的釩鈦磁鐵礦。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟2)中第二混合物的堿度為2.3～2.5。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟3)中團球的直徑為3mm～8mm。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4)布料時的料層厚度為710mm～730mm。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4)布料時的料層形狀為梯形。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4)燒結時的臺車機速為2m/min～2.2m/min。