[發明專利]一種高耐磨熱沖壓模具鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201410508268.6
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104313462A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 羅愛輝;徐偉力;洪振軍;吳彥駿;郭瑞泉;王晨磊
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C38/24;C21D1/18
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種高耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于，其化學元素質量百分配比為：

C：0.4～0.6％；

Si＜0.40％；

Mn＜0.40％；

W：1.5～2.0％；

Mo：3.0～4.0％；

Cr＜0.50％；

V：0.3～0.4％；

余量為Fe和其他不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的高耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于，C、W和Mo的含量滿足C：(W+Mo)＝1：(10～15)。

3.如權利要求1所述的高耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于，其微觀組織為回火馬氏體基體上分布有未溶的M6C型碳化物和二次硬化析出的彌散的M2C型碳化物。

4.如權利要求3所述的高耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于，所述M6C型碳化物中的M為Fe、Mo、W的至少其中之一。

5.如權利要求3所述的高耐磨熱沖壓模具鋼，其特征在于，所述M2C型碳化物中的M為Mo、W的至少其中之一。

6.如權利要求1-5中任意一項所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其依次包括步驟：電爐熔煉；電渣重熔；一次退火；高溫均勻化；鍛造；二次退火；熱處理；其中在熱處理步驟中，在1060～1100℃下淬火，然后在560～620℃下回火。

7.如權利要求6所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其特征在于，在560～620℃下回火3次，每次回火時間為2±0.1h。

8.如權利要求6所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其特征在于，在所述一次退火步驟中，退火溫度為700～800℃，保溫時間8～10小時。

9.如權利要求6所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其特征在于，在所述高溫均勻化步驟中，加熱到1235～1250℃，保溫8～12小時。

10.如權利要求6所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其特征在于，在所述鍛造步驟中，加熱到1200～1230℃，進行多向鍛造，控制終鍛溫度為850～950℃，鍛造比大于6。

11.如權利要求10所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其特征在于，在所述鍛造步驟中還包括鍛后退火，鍛后退火的溫度為800～860℃，時間為8～10小時。

12.如權利要求6所述的高耐磨熱沖壓模具鋼的制造方法，其特征在于，在所述二次退火步驟中，加熱到660～700℃，保溫時間為20～26小時，然后爐冷至180～220℃再空冷至室溫。