[發明專利]一種可降解耐腐蝕涂料

有效

• 申請號: 201410508198.4
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104293071A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權）人: 蕪湖縣雙寶建材有限公司
• 主分類號: C09D151/00
• 分類號: C09D151/00;C09D151/08;C09D103/02;C09D189/00;C09D161/06;C09D113/00;C09D7/12;C09D5/08;C08F291/06
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種可降解耐腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合樹脂74-77份，酚醛樹脂40-43份，羧基丁腈橡膠6-9份，羥乙基纖維素1.4-1.7份，硬脂酸鈣2.5-2.8份，十二烷基硫酸鈉1.7-2份，滑石粉5-8份，云母粉9-12份，凹凸棒土11-14份，鋁鋯偶聯劑TL-41.2-1.5份，聚磷酸胺5-8份，硼酸鋅23-26份，微膠囊紅磷8-11份，增韌劑3.3-3.6份，固化劑0.6-0.9份，消泡劑1-1.3份，平流劑1.1-1.4份，防霉劑0.6-0.9份，顏料1.7-2份，溶劑58-61份；

改性混合樹脂的制備過程中，按重量份將77-80份聚乳酸PLA和60-63份聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反應容器中，加入第一混合溶劑至聚乳酸PLA和聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶劑由苯和四氯化碳按體積比為11-12:1-1.2組成，將含有聚乳酸PLA、聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶劑的反應容器水浴加熱至91-94℃，再加入3.6-3.9份馬來酸酐和2.1-2.4份4,4-雙-(叔丁基過氧)戊酸正丁酯后，以260-280rpm的攪拌速度攪拌7.5-8.5h，接著加入第二混合溶劑至沉淀完全，第二混合溶劑由乙醇和丙三醇按體積比為5-6:7-8構成，過濾得到固體物料A；將固體物料A置于烘箱中干燥1-1.4h得到物料B，干燥溫度為83-86℃；向物料B中加入第三混合溶液后以210-230rpm的攪拌速度攪拌27-30min，物料B與第三混合溶液的質量體積比(g:L)為1.5-1.8:5-8，第三混合溶液為丙酮和二氯甲烷按體積比為4-5:9-11組成，繼續加入45-48份葛根淀粉和12-15份大豆蛋白并將pH值調整為4-6，接著升溫至136-139℃后，以150-170rpm的攪拌速度攪拌54-57min，冷卻至室溫后加入烘箱中干燥1.4-1.7h得到改性混合樹脂，干燥溫度為77-80℃。

2.根據權利要求1所述可降解耐腐蝕涂料，其特征在于，羧基丁腈橡膠的門尼粘度(ML1+4,100℃)為48-52。

3.根據權利要求1或2所述可降解耐腐蝕涂料，其特征在于，改性混合樹脂，酚醛樹脂，羧基丁腈橡膠75-76：41-42：7-8。

4.根據權利要求1-3任一項所述可降解耐腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合樹脂75-76份，酚醛樹脂41-42份，羧基丁腈橡膠7-8份，羥乙基纖維素1.5-1.6份，硬脂酸鈣2.6-2.7份，十二烷基硫酸鈉1.8-1.9份，滑石粉6-7份，云母粉10-11份，凹凸棒土12-13份，鋁鋯偶聯劑TL-41.3-1.4份，聚磷酸胺6-7份，硼酸鋅24-25份，微膠囊紅磷9-10份，增韌劑3.4-3.5份，固化劑0.7-0.8份，消泡劑1.1-1.2份，平流劑1.2-1.3份，防霉劑0.7-0.8份，顏料1.8-1.9份，溶劑59-60份。

5.根據權利要求1-4任一項所述可降解耐腐蝕涂料，其特征在于，改性混合樹脂的制備過程中，按重量份將78-79份聚乳酸PLA和61-62份聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反應容器中，加入第一混合溶劑至聚乳酸PLA和聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶劑由苯和四氯化碳按體積比為11.3-11.5:1.1組成，將含有聚乳酸PLA、聚羥基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶劑的反應容器水浴加熱至92-93℃，再加入3.7-3.8份馬來酸酐和2.2-2.3份4,4-雙-(叔丁基過氧)戊酸正丁酯后，以265-275rpm的攪拌速度攪拌7.8-8.2h，接著加入第二混合溶劑至沉淀完全，第二混合溶劑由乙醇和丙三醇按體積比為5.3-5.6:7.4-7.6構成，過濾得到固體物料A；將固體物料A置于烘箱中干燥1.1-1.3h得到物料B，干燥溫度為84-85℃；向物料B中加入第三混合溶液后以215-225rpm的攪拌速度攪拌28-29min，物料B與第三混合溶液的質量體積比(g:L)為1.6-1.7:6-7，第三混合溶液為丙酮和二氯甲烷按體積比為4.6-4.7:9.9-10.1組成，繼續加入46-47份葛根淀粉和13-14份大豆蛋白并將pH值調整為4.5-5.5，接著升溫至137-138℃后，以155-165rpm的攪拌速度攪拌55-56min，冷卻至室溫后加入烘箱中干燥1.5-1.6h得到改性混合樹脂，干燥溫度為78-79℃。