[發明專利]銅鋼雙金屬鑄造改進技術在審
| 申請號： | 201410508033.7 | 申請日： | 2014-09-28 |
| 公開（公告）號： | CN104259438A | 公開（公告）日： | 2015-01-07 |
| 發明（設計）人： | 勾忠毅;張艷波;陳永發 | 申請（專利權）人： | 貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司 |
| 主分類號： | B22D19/16 | 分類號： | B22D19/16;B22D27/08;B22D27/04 |
| 代理公司： | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人： | 谷慶紅 |
| 地址： | 561003 貴*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 雙金屬 鑄造 改進 技術 | ||
【權利要求書】：
1.銅鋼雙金屬鑄造改進技術，其特征在于按如下步驟進行:
a.鋼坯依次通過堿煮、酸洗和蒸餾水清洗進行清潔；
b.將鋼坯加熱至300-400℃，然后在鋼坯外表面均勻噴涂硼砂溶液；
c.將鋼坯安裝到鑄型中，并將整個鑄型加熱至600-800℃后保溫，等待澆注；
d.熔化銅或銅合金，熔液到溫后清理打渣、澆注；
e.澆注開始后立即在鋼坯上通過超聲波施加振動，澆注完畢后繼續保持超聲波振動10-30秒的時間；
f.振動施加完畢立即將鑄型轉移至高溫爐中保溫處理，保溫溫度為1000℃到鋼坯的相變溫度之間的任一溫度，保溫時間為1小時到2小時；
g.保溫時間到達后關閉高溫爐的加熱源，待鑄型冷卻后取出鑄件。
2.如權利要求1所述的銅鋼雙金屬鑄造改進技術，其特征在于：步驟b中所述硼砂溶液為飽和溶液。
3.如權利要求1所述的銅鋼雙金屬鑄造改進技術，其特征在于：步驟c中所述鑄型保溫時間為2小時到5小時。
4.如權利要求1所述的銅鋼雙金屬鑄造改進技術，其特征在于：步驟e中超聲波的頻率為5-20KHz，超聲波的功率為100-1000W。
5.如權利要求1所述的銅鋼雙金屬鑄造改進技術，其特征在于：步驟f中鑄型轉移過程用時小于1分鐘。
6.如權利要求1所述的銅鋼雙金屬鑄造改進技術，其特征在于：步驟g中鑄型的冷卻方式為隨爐冷卻，冷卻速度小于10℃每分鐘。
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