[發(fā)明專利]一種包縫機(jī)機(jī)殼鑄胚

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410507855.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN104313806A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李嘉成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李嘉成
• 主分類號(hào): D05B73/00
• 分類號(hào): D05B73/00;B22C9/04
• 代理公司: 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一機(jī)殼鑄胚，更確切地說是一種適用于工業(yè)包縫機(jī)機(jī)殼的鑄胚。

背景技術(shù)

GN系列中速工業(yè)包縫機(jī)機(jī)殼（俗稱拷邊機(jī)、碼邊機(jī)等），現(xiàn)主要用于家庭、小規(guī)模服裝加工及部分有特殊要求的產(chǎn)品包縫、包邊用。目前全球主要的生產(chǎn)在中國大陸。曾為國內(nèi)各大縫紉機(jī)廠商的主要產(chǎn)品。近二十幾年來，隨著眾多中、小企業(yè)及個(gè)體作坊的介入生產(chǎn)，整機(jī)價(jià)值由最初的400-500元人民幣每臺(tái)，逐步降到如今的200元左右，甚至還有150元左右的生產(chǎn)廠。市場的無序競爭，導(dǎo)致了產(chǎn)品價(jià)值的嚴(yán)重扭曲。如今的產(chǎn)品假如按原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)去檢測，可以負(fù)責(zé)任地講無一臺(tái)合格品。此系列產(chǎn)品目前主要是外貿(mào)市場，在大環(huán)境影響下的2013年銷量也近40萬臺(tái)。數(shù)量龐大的低劣產(chǎn)品已經(jīng)嚴(yán)重影響了我國機(jī)械產(chǎn)品的形象及聲譽(yù)。

?本產(chǎn)品雖然其單重很輕，即便是加工前的鑄胚也僅在6-8公斤左右，但受產(chǎn)品外形構(gòu)造所限，傳統(tǒng)工藝必須分機(jī)頭與底座兩部分鑄造。各自經(jīng)過加工后才能拼裝成套。由于其上有數(shù)百個(gè)孔與面需加工，幾乎遍布整個(gè)產(chǎn)品的外表面。加上機(jī)頭部分有個(gè)23?度的斜面，大大增加了加工的難度。產(chǎn)品上眾多孔與面之間有著相互關(guān)聯(lián)的精度要求。更是讓其加工難度不亞于一臺(tái)價(jià)值數(shù)百元的工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)殼。現(xiàn)今價(jià)值的不能真正體現(xiàn)，造成了規(guī)模企業(yè)的退出，更是加重了品質(zhì)的下滑。

發(fā)明內(nèi)容

由于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提出一種包縫機(jī)機(jī)殼鑄胚，其可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備投入高、生產(chǎn)成本高并且效率低下的問題。????

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種包縫機(jī)機(jī)殼鑄胚，其通過精密鑄造得到，包括：底座和機(jī)頭，所述底座和機(jī)頭一體成型。

所述機(jī)頭一端與所述底座連接，且所述機(jī)頭的另一端設(shè)有一斜面部，且所述斜面部的底部后側(cè)與所述底座通過一連接部連接。

所述的底座包括第一部、第二部及第三部，所述第一部及所述第二部的底部分別連接于所述第三部頂部的兩端，且所述第一部及所述第二部的頂部分別與所述機(jī)頭連接。

所述第三部設(shè)有一底平面部，且所述底平面部設(shè)有支撐部，且所述支撐部向內(nèi)凹陷形成凹槽。

所述支撐部設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)于所述底平面部的四個(gè)角上，所述支撐部凹槽的底面處于同一水平面上。

所述第二部的頂部還設(shè)有一臺(tái)檔座，其包括一臺(tái)檔座本體，且所述臺(tái)檔座本體的頂部中間向上凸起形成一半圓形的凸起部，且所述臺(tái)檔座本體的一端與所述連接部連接。

所述第一部上還設(shè)有一地軸后軸套孔，且所述地軸后軸套孔為圓孔，且所述地軸后軸套孔的下方還開設(shè)有一U形槽，且所述U形槽的開口處設(shè)于所述地軸后軸套孔的下方。

所述第二部上設(shè)有一地軸前軸套孔，所述地軸前軸套孔為圓孔，所述地軸前軸套孔設(shè)于所述臺(tái)檔座的下方，且所述地軸前軸套孔的圓心與所述地軸后軸套孔圓心同軸，且所述地軸前軸套孔的圓心的軸線與所述支撐部凹槽的底面平行。

所述第一部上還設(shè)有一后軸套肩甲，所述后軸套肩甲設(shè)于所述地軸后軸套孔的上方，且所述后軸套肩甲為圓弧形槽，且所述后軸套肩甲設(shè)于所述第一部與所述第二部相鄰一側(cè)。

還包括一第四部，所述第四部上設(shè)有一下刀座固定槽，且所述下刀座固定槽為一“[”形槽，且所述下刀座固定槽的開口朝向所述第二部。

所述斜面部所在的直線與所述支撐部凹槽的底面之間的夾角為67度。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明將機(jī)殼的整體鑄型變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)；并且鑄胚原加工部位絕大部分不再需要加工。一些特殊部位也預(yù)留到了鑄胚上，使得產(chǎn)品的加工面從近百處減少到了不到十處，同時(shí)有二十余處孔可以免鉆孔甚至免加工，并且可省去傳統(tǒng)工藝所需的所有大型加工設(shè)備。鑄胚重量也幾乎接近于成品機(jī)殼。該發(fā)明能減少設(shè)備的投入及人工成本九成以上，生產(chǎn)效率也提高了數(shù)十倍，產(chǎn)品成本比目前市場上最低廉最粗糙的產(chǎn)品還要低，但是質(zhì)量要比原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。